Si/SiC සහ HBM (Al) සඳහා අඟල් 12 සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය නිරවද්‍ය ඩයිසිං කියත් උපකරණ වේෆර් කැපූ කැපුම් පද්ධතිය

Si/SiC සහ HBM (Al) සඳහා අඟල් 12 සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය නිරවද්‍ය ඩයිසිං කියත් උපකරණ වේෆර් කැපවූ කැපුම් පද්ධතිය විශේෂාංගගත රූපය

කෙටි විස්තරය:

සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය නිරවද්‍ය කැට කැපීමේ උපකරණ යනු අර්ධ සන්නායක සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග කර්මාන්තය සඳහා විශේෂයෙන් සංවර්ධනය කරන ලද ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් කැපුම් පද්ධතියකි. මයික්‍රෝන මට්ටමේ සැකසුම් නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගැනීම සඳහා එය උසස් චලන පාලන තාක්ෂණය සහ බුද්ධිමත් දෘශ්‍ය ස්ථානගත කිරීම ඇතුළත් කරයි. මෙම උපකරණය විවිධ දෘඩ හා බිඳෙන සුළු ද්‍රව්‍යවල නිරවද්‍ය කැට කැපීම සඳහා සුදුසු වේ, ඒවා අතර:
1.අර්ධ සන්නායක ද්‍රව්‍ය: සිලිකන් (Si), සිලිකන් කාබයිඩ් (SiC), ගැලියම් ආසනයිඩ් (GaAs), ලිතියම් ටැන්ටලේට්/ලිතියම් නියෝබේට් (LT/LN) උපස්ථර ආදිය.
2. ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය: සෙරමික් උපස්ථර, QFN/DFN රාමු, BGA ඇසුරුම් උපස්ථර.
3. ක්‍රියාකාරී උපාංග: මතුපිට ධ්වනි තරංග (SAW) පෙරහන්, තාප විද්‍යුත් සිසිලන මොඩියුල, WLCSP වේෆර්.

XKH විසින් පාරිභෝගිකයින්ගේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවලට උපකරණ පරිපූර්ණ ලෙස ගැලපෙන බව සහතික කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය අනුකූලතා පරීක්ෂණ සහ ක්‍රියාවලි අභිරුචිකරණ සේවා සපයන අතර, පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන සාම්පල සහ කණ්ඩායම් සැකසුම් යන දෙකටම ප්‍රශස්ත විසඳුම් ලබා දෙයි.

අපට විද්‍යුත් තැපෑල එවන්න

විශේෂාංග

තාක්ෂණික පරාමිතීන්

පරාමිතිය	පිරිවිතර
වැඩ කරන ප්‍රමාණය	Φ8", Φ12"
ස්පින්ඩල්	ද්විත්ව අක්ෂය 1.2/1.8/2.4/3.0, උපරිම 60000 rpm
තල ප්‍රමාණය	2" ~ 3"
Y1 / Y2 අක්ෂය	තනි-පියවර වර්ධක: 0.0001 මි.මී.
	ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය: < 0.002 මි.මී.
	කැපුම් පරාසය: 310 මි.මී.
X අක්ෂය	පෝෂණ වේග පරාසය: 0.1–600 mm/s
Z1 / Z2 අක්ෂය	තනි-පියවර වර්ධක: 0.0001 මි.මී.
Z1 / Z2 අක්ෂය	ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය: ≤ 0.001 මි.මී.
θ අක්ෂය	ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය: ±15"
පිරිසිදු කිරීමේ ස්ථානය	භ්‍රමණ වේගය: 100–3000 rpm
පිරිසිදු කිරීමේ ස්ථානය	පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය: ස්වයංක්‍රීයව සේදීම සහ කරකැවීම
මෙහෙයුම් වෝල්ටීයතාවය	3-අදියර 380V 50Hz
මානයන් (W×D×H)	1550×1255×1880 මි.මී.
බර	කිලෝ 2100 කි

වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය

පහත සඳහන් තාක්ෂණයන් හරහා උපකරණ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් කැපීම ලබා ගනී:
1.ඉහළ දෘඪතා ස්පින්ඩල් පද්ධතිය: විවිධ ද්‍රව්‍ය ගුණාංගවලට අනුවර්තනය වීමට දියමන්ති තල හෝ ලේසර් කැපුම් හිස් වලින් සමන්විත, 60,000 RPM දක්වා භ්‍රමණ වේගය.

2.බහු-අක්ෂ චලන පාලනය: X/Y/Z-අක්ෂය ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය ±1μm, අපගමනය-නිදහස් කැපුම් මාර්ග සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් දැලක පරිමාණයන් සමඟ යුගල කර ඇත.

3. බුද්ධිමත් දෘශ්‍ය පෙළගැස්ම: අධි-විභේදන CCD (මෙගාපික්සල් 5) ස්වයංක්‍රීයව කැපුම් වීදි හඳුනාගෙන ද්‍රව්‍ය විකෘති කිරීම හෝ නොගැලපීම සඳහා වන්දි ලබා දෙයි.

4. සිසිලනය සහ දූවිලි ඉවත් කිරීම: තාප බලපෑම සහ අංශු දූෂණය අවම කිරීම සඳහා ඒකාබද්ධ පිරිසිදු ජල සිසිලන පද්ධතිය සහ රික්ත චූෂණ දූවිලි ඉවත් කිරීම.

කැපුම් ක්‍රම

1. තල ඩයිසිං: Si සහ GaAs වැනි සාම්ප්‍රදායික අර්ධ සන්නායක ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වන අතර, කර්ෆ් පළල 50–100μm වේ.

2.Stealth Laser Dicing: අතිශය තුනී වේෆර් (<100μm) හෝ බිඳෙන සුළු ද්‍රව්‍ය (උදා: LT/LN) සඳහා භාවිතා වේ, ආතතියෙන් තොර වෙන්වීමක් සක්‍රීය කරයි.

සාමාන්‍ය යෙදුම්

අනුකූල ද්‍රව්‍ය	යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය	සැකසුම් අවශ්‍යතා
සිලිකන් (Si)	IC, MEMS සංවේදක	ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් කැපීම, චිපින් කිරීම <10μm
සිලිකන් කාබයිඩ් (SiC)	බල උපාංග (MOSFET/ඩයෝඩ)	අඩු හානි කැපීම, තාප කළමනාකරණ ප්‍රශස්තිකරණය
ගැලියම් ආසනයිඩ් (GaAs)	RF උපාංග, දෘෂ්ටි ඉලෙක්ට්‍රොනික චිප්ස්	ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම, පිරිසිදුකම පාලනය කිරීම
LT/LN උපස්ථර	SAW පෙරහන්, දෘශ්‍ය මොඩියුලේටර්	ආතතියෙන් තොර කැපීම, පීසෝ ඉලෙක්ට්‍රික් ගුණාංග ආරක්ෂා කිරීම
සෙරමික් උපස්ථර	බල මොඩියුල, LED ඇසුරුම්	ඉහළ දෘඪතාව සහිත ද්‍රව්‍ය සැකසීම, දාර සමතලා බව
QFN/DFN රාමු	උසස් ඇසුරුම්කරණය	බහු-චිප එකවර කැපීම, කාර්යක්ෂමතා ප්‍රශස්තිකරණය
WLCSP වේෆර්	වේෆර් මට්ටමේ ඇසුරුම්කරණය	අතිශය තුනී වේෆර් (50μm) හානි රහිත කැට කැපීම

වාසි

1. ගැටුම් වැළැක්වීමේ අනතුරු ඇඟවීම්, වේගවත් මාරු ස්ථානගත කිරීම සහ ශක්තිමත් දෝෂ නිවැරදි කිරීමේ හැකියාව සහිත අධිවේගී කැසට් රාමු පරිලෝකනය.

2. ප්‍රශස්ත ද්විත්ව-ස්පින්ඩල් කැපුම් මාදිලිය, තනි-ස්පින්ඩල් පද්ධති හා සසඳන විට කාර්යක්ෂමතාව 80% කින් පමණ වැඩි දියුණු කිරීම.

3. නිරවද්‍යතාවයෙන් ආනයනය කරන ලද බෝල ඉස්කුරුප්පු, රේඛීය මාර්ගෝපදේශ සහ Y-අක්ෂ ග්‍රේටින් පරිමාණ සංවෘත-ලූප් පාලනය, ඉහළ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණවල දිගුකාලීන ස්ථාවරත්වය සහතික කරයි.

4. සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය පැටවීම/බෑම, මාරු ස්ථානගත කිරීම, පෙළගැස්ම කැපීම සහ කර්ෆ් පරීක්ෂාව, ක්‍රියාකරු (OP) වැඩ බර සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.

5. ගැන්ට්‍රි-විලාසයේ ස්පින්ඩල් සවිකිරීමේ ව්‍යුහය, අවම වශයෙන් 24mm ද්විත්ව තල පරතරයක් සහිතව, ද්විත්ව-ස්පින්ඩල් කැපුම් ක්‍රියාවලීන් සඳහා පුළුල් අනුවර්තනයක් ලබා දෙයි.

විශේෂාංග

1.ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ස්පර්ශ නොවන උස මැනීම.

2. තනි තැටියක බහු-වේෆර් ද්විත්ව තල කැපීම.

3. ස්වයංක්‍රීය ක්‍රමාංකනය, කර්ෆ් පරීක්ෂාව සහ තල කැඩීම හඳුනාගැනීමේ පද්ධති.

4. තෝරා ගත හැකි ස්වයංක්‍රීය පෙළගැස්වීමේ ඇල්ගොරිතම සමඟ විවිධ ක්‍රියාවලීන් සඳහා සහය දක්වයි.

5. වැරදි ස්වයං-නිවැරදි කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ තත්‍ය කාලීන බහු-ස්ථාන නිරීක්ෂණය.

6.පළමු-කැපුම් පරීක්ෂණ හැකියාව පශ්චාත්-ආරම්භක කැට කැපීම.

7. අභිරුචිකරණය කළ හැකි කර්මාන්තශාලා ස්වයංක්‍රීයකරණ මොඩියුල සහ අනෙකුත් විකල්ප කාර්යයන්.

අනුකූල ද්‍රව්‍ය

උපකරණ සේවා

උපකරණ තෝරාගැනීමේ සිට දිගුකාලීන නඩත්තුව දක්වා අපි පුළුල් සහාය ලබා දෙන්නෙමු:

(1) අභිරුචිකරණය කළ සංවර්ධනය
· ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග මත පදනම්ව තල/ලේසර් කැපුම් විසඳුම් නිර්දේශ කරන්න (උදා: SiC දෘඪතාව, GaAs බිඳෙනසුලු බව).

· කැපුම් ගුණාත්මකභාවය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා නොමිලේ සාම්පල පරීක්ෂණ පිරිනමන්න (චිපින් කිරීම, කර්ෆ් පළල, මතුපිට රළුබව ආදිය ඇතුළුව).

(2) තාක්ෂණික පුහුණුව
· මූලික පුහුණුව: උපකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීම, පරාමිති ගැලපීම, දෛනික නඩත්තුව.
· උසස් පාඨමාලා: සංකීර්ණ ද්‍රව්‍ය සඳහා ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය (උදා: LT උපස්ථරවල ආතතියෙන් තොර කැපීම).

(3) අලෙවියෙන් පසු සහාය
· 24/7 ප්‍රතිචාරය: දුරස්ථ රෝග විනිශ්චය හෝ ස්ථානීය සහාය.
· අමතර කොටස් සැපයුම: වේගවත් ප්‍රතිස්ථාපනය සඳහා ගබඩා කර ඇති ස්පින්ඩල්, තල සහ දෘශ්‍ය සංරචක.
· වැළැක්වීමේ නඩත්තුව: නිරවද්‍යතාවය පවත්වා ගැනීමට සහ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට නිතිපතා ක්‍රමාංකනය කිරීම.

අපගේ වාසි

✔ කර්මාන්ත පළපුරුද්ද: ගෝලීය අර්ධ සන්නායක සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදකයින් 300+ කට සේවය කිරීම.
✔ කැපුම් දාර තාක්ෂණය: නිරවද්‍ය රේඛීය මාර්ගෝපදේශ සහ සර්වෝ පද්ධති කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛ ස්ථාවරත්වය සහතික කරයි.
✔ ගෝලීය සේවා ජාලය: දේශීයකරණය වූ සහාය සඳහා ආසියාව, යුරෝපය සහ උතුරු ඇමරිකාව තුළ ආවරණය.
පරීක්ෂණ හෝ විමසීම් සඳහා, අප හා සම්බන්ධ වන්න!