ආභරණ ඉලෙක්ට්‍රොනික සන්නාමකරණය සඳහා ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු කිරීම අතිශය සියුම් සලකුණු කිරීම
විස්තරාත්මක රූප සටහන
ෆයිබර් ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍ර පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය
ෆයිබර් ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍ර කාර්මික සහ වාණිජ සලකුණු අවශ්‍යතා සඳහා වඩාත්ම දියුණු සහ කාර්යක්ෂම විසඳුම් වලින් එකක් නියෝජනය කරයි.සාම්ප්‍රදායික සලකුණු කිරීමේ ශිල්පීය ක්‍රම මෙන් නොව, ෆයිබර් ලේසර් මඟින් දෘඩ හා පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය මත විශේෂයෙන් හොඳින් ක්‍රියා කරන පිරිසිදු, අධිවේගී සහ ඉතා කල් පවතින සලකුණු කිරීමේ ක්‍රමයක් ලබා දේ.
මෙම යන්ත්‍ර ක්‍රියාත්මක වන්නේ නම්‍යශීලී ෆයිබර් ඔප්ටික් කේබලයක් හරහා සම්ප්‍රේෂණය වන ලේසර් ප්‍රභවයක් භාවිතා කරමිනි, එමඟින් වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට සාන්ද්‍රිත ආලෝක ශක්තිය ලබා දේ. මෙම නාභිගත ලේසර් කදම්භය මතුපිට ද්‍රව්‍ය වාෂ්ප කරයි හෝ තියුණු, ඉහළ ප්‍රතිවිරුද්ධ සලකුණු නිපදවීමට රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවක් ඇති කරයි. මෙම ස්පර්ශ නොවන ක්‍රමය නිසා, සලකුණු කරන ලද අයිතමයට යාන්ත්‍රික ආතතියක් යොදනු නොලැබේ.
ෆයිබර් ලේසර් පද්ධතිවල ප්‍රධාන වාසියක් වන්නේ ඒවායේ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාවයි. ඒවාට ලෝහ (තඹ, ටයිටේනියම්, රන්), ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් සහ සමහර ලෝහ නොවන අයිතම පවා ආලේපන සහිත ද්‍රව්‍ය ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ද්‍රව්‍ය සලකුණු කළ හැකිය. පද්ධති සාමාන්‍යයෙන් ස්ථිතික සහ ගතික සලකුණු කිරීම යන දෙකටම සහය දක්වයි, ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන මාර්ගවල භාවිතයට ඉඩ සලසයි.
ඒවායේ බහුකාර්යතාවයට අමතරව, ෆයිබර් ලේසර් යන්ත්‍ර ඒවායේ කල්පැවැත්ම, මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ අවම නඩත්තුව සඳහා ප්‍රශංසා කරනු ලැබේ. බොහෝ පද්ධති වායු සිසිලනය කර ඇති අතර, පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය නොමැති අතර, සංයුක්ත පියසටහනක් ඇති බැවින්, සීමිත ඉඩකඩක් සහිත වැඩමුළු සහ නිෂ්පාදන පරිසරයන් සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු වේ.
ෆයිබර් ලේසර් තාක්ෂණය මත දැඩි ලෙස රඳා පවතින කර්මාන්ත අතර නිරවද්‍ය ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, වෛද්‍ය මෙවලම්, ලෝහ නාම පුවරු නිෂ්පාදනය සහ සුඛෝපභෝගී භාණ්ඩ වෙළඳ නාමකරණය ඇතුළත් වේ. සවිස්තරාත්මක, ස්ථිර සහ පරිසර හිතකාමී සලකුණු විසඳුම් සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුමත් සමඟ, ෆයිබර් ලේසර් කැටයම්කරුවන් නවීන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් බවට පත්වෙමින් තිබේ.
ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු කිරීමේ තාක්ෂණය ක්‍රියා කරන ආකාරය
ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර පිරිසිදු, ස්ථිර සලකුණු නිපදවීම සඳහා සාන්ද්‍රිත ලේසර් කදම්භයක් සහ ද්‍රව්‍යයක මතුපිට අතර අන්තර්ක්‍රියා මත රඳා පවතී. මූලික ක්‍රියාකාරී යාන්ත්‍රණය බලශක්ති අවශෝෂණය සහ තාප පරිවර්තනය තුළ මුල් බැස ඇති අතර, එහිදී ලේසර් මගින් ජනනය වන දැඩි තාපය හේතුවෙන් ද්‍රව්‍යය දේශීය වෙනස්කම් වලට භාජනය වේ.
මෙම තාක්ෂණයේ හදවතෙහි ඇත්තේ ෆයිබර් ලේසර් එන්ජිමක් වන අතර එය මාත්‍රණය කරන ලද දෘශ්‍ය තන්තුවක උත්තේජනය කරන ලද විමෝචනය හරහා ආලෝකය ජනනය කරයි, සාමාන්‍යයෙන් යිටර්බියම් අයන අඩංගු වේ. අධි බලැති පොම්ප ඩයෝඩ මගින් බලගන්වන විට, අයන පටු තරංග ආයාම වර්ණාවලියක් සහිත සහසම්බන්ධ ලේසර් කදම්භයක් විමෝචනය කරයි - සාමාන්‍යයෙන් නැනෝමීටර 1064 ක් පමණ වේ. මෙම ලේසර් ආලෝකය ලෝහ, ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් සහ ආලේපිත ද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා විශේෂයෙන් හොඳින් ගැලපේ.
ඉන්පසු ලේසර් කදම්භය නම්‍යශීලී ෆයිබර් ඔප්ටික්ස් හරහා සලකුණු ක්ෂේත්‍රය හරහා කදම්භයේ චලනය පාලනය කරන අධිවේගී ස්කෑනිං දර්පණ යුගලයකට (ගැල්වෝ හිස්) ලබා දෙනු ලැබේ. නාභීය කාචයක් (බොහෝ විට F-තීටා කාචයක්) කදම්භය ඉලක්ක පෘෂ්ඨයේ කුඩා, ඉහළ තීව්‍රතාවයකින් යුත් ස්ථානයකට සාන්ද්‍රණය කරයි. කදම්භය ද්‍රව්‍යයට පහර දෙන විට, එය සීමිත ප්‍රදේශයක වේගවත් උණුසුම ඇති කරයි, එය ද්‍රව්‍ය ගුණාංග සහ ලේසර් පරාමිතීන් මත පදනම්ව විවිධ මතුපිට ප්‍රතික්‍රියා අවුලුවයි.
මෙම ප්‍රතික්‍රියා වලට ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට ස්ථරයේ කාබනීකරණය, දියවීම, පෙණ දැමීම, ඔක්සිකරණය හෝ වාෂ්පීකරණය ඇතුළත් විය හැකිය. සෑම බලපෑමක්ම වර්ණ වෙනස් කිරීම, ගැඹුරු කැටයම් කිරීම හෝ ඉහළ වයනය වැනි වෙනස් ආකාරයේ සලකුණක් නිපදවයි. සමස්ත ක්‍රියාවලියම ඩිජිටල් ලෙස පාලනය වන බැවින්, යන්ත්‍රයට සංකීර්ණ රටා, අනුක්‍රමික කේත, ලාංඡන සහ තීරු කේත මයික්‍රෝන මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයෙන් නිවැරදිව අනුකරණය කළ හැකිය.
ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ස්පර්ශ රහිත, පරිසර හිතකාමී සහ සුවිශේෂී ලෙස කාර්යක්ෂම වේ. එය අවම අපද්‍රව්‍ය ජනනය කරයි, පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය නොවේ, සහ අධික වේගයෙන් සහ අඩු බල පරිභෝජනයකින් ක්‍රියාත්මක වේ. එහි නිරවද්‍යතාවය සහ කල්පැවැත්ම බොහෝ නවීන නිෂ්පාදන අංශ හරහා ස්ථිර හඳුනාගැනීම සහ සොයාගැනීමේ හැකියාව සඳහා එය වඩාත් කැමති ක්‍රමය බවට පත් කරයි.
ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රවල පිරිවිතර
| පරාමිතිය | වටිනාකම |
|---|---|
| ලේසර් වර්ගය | ෆයිබර් ලේසර් |
| තරංග ආයාමය | 1064nm |
| පුනරාවර්තන සංඛ්‍යාතය | 1.6-1000KHz (1.6-1000KHz) |
| නිමැවුම් බලය | 20-50W |
| කදම්භ ගුණාත්මකභාවය (m²) | 1.2-2 |
| උපරිම තනි ස්පන්දන ශක්තිය | 0.8mJ |
| මුළු බල පරිභෝජනය | ≤0.5KW |
| මානයන් | 795 * 655 * 1520 මි.මී. |
ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රවල යෙදුම්
ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍ර ඒවායේ බහුකාර්යතාව, වේගය, නිරවද්‍යතාවය සහ පුළුල් පරාසයක ද්‍රව්‍ය මත දිගුකාලීන, ඉහළ ප්‍රතිවිරුද්ධ සලකුණු නිර්මාණය කිරීමේ හැකියාව හේතුවෙන් බහු කර්මාන්ත හරහා බහුලව භාවිතා වේ. ඒවායේ ස්පර්ශ නොවන සලකුණු තාක්ෂණය සහ අඩු නඩත්තු අවශ්‍යතා ස්ථිර හඳුනාගැනීම, වෙළඳ නාමකරණය සහ සොයාගැනීමේ හැකියාව අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු වේ.
1. මෝටර් රථ කර්මාන්තය:
මෝටර් රථ අංශයේ, තිරිංග පද්ධති, ගියර් පෙට්ටි, එන්ජින් බ්ලොක් සහ චැසි කොටස් වැනි ලෝහ සංරචක මත අනුක්‍රමික අංක, එන්ජින් කොටස් කේත, VIN (වාහන හඳුනාගැනීමේ අංක) සහ ආරක්ෂිත ලේබල කැටයම් කිරීම සඳහා ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු බහුලව භාවිතා වේ. ලේසර් සලකුණු වල ස්ථිරභාවය සහ ප්‍රතිරෝධය, කටුක පරිසරවල වසර ගණනාවක් භාවිතා කිරීමෙන් පසුව පවා තීරණාත්මක හඳුනාගැනීමේ දත්ත කියවිය හැකි බව සහතික කරයි.
2. ඉලෙක්ට්‍රොනික සහ අර්ධ සන්නායක:
PCB (මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු), ධාරිත්‍රක, මයික්‍රොචිප් සහ සම්බන්ධක ලේබල් කිරීම සඳහා ඉලෙක්ට්‍රොනික ක්ෂේත්‍රයේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ලේසර් සලකුණු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. සියුම් කදම්භ ගුණාත්මක භාවය සියුම් සංරචක වලට හානි නොකර ක්ෂුද්‍ර සලකුණු කිරීමට ඉඩ සලසයි, ඒ සමඟම QR කේත, තීරු කේත සහ කොටස් අංක සඳහා ඉහළ පැහැදිලි බවක් සහතික කරයි.
3. වෛද්‍ය සහ ශල්‍ය උපකරණ:
ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු කිරීම ශල්‍ය මෙවලම්, බද්ධ කිරීම් සහ අනෙකුත් වෛද්‍ය උපකරණ හඳුනා ගැනීම සඳහා වඩාත් කැමති ක්‍රමයකි. එය සෞඛ්‍ය සේවා අංශයේ අවශ්‍ය දැඩි නියාමන ප්‍රමිතීන් (උදා: UDI - අනන්‍ය උපාංග හඳුනාගැනීම) සපුරාලයි. සලකුණු ජෛව අනුකූල, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන අතර විෂබීජහරණ ක්‍රියාවලීන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
4. අභ්‍යවකාශ සහ ආරක්ෂක:
අභ්‍යවකාශ නිෂ්පාදනයේදී, කොටස් සොයා ගත හැකි, සහතික කළ හැකි සහ ආන්තික තත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි විය යුතුය. අනුකූලතාව සහ ආරක්ෂාව නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය දත්ත සහිත ටර්බයින තල, සංවේදක, ගුවන් රාමු සංරචක සහ හඳුනාගැනීමේ ටැග් ස්ථිරවම සලකුණු කිරීමට ෆයිබර් ලේසර් භාවිතා කරයි.
5. ආභරණ සහ සුඛෝපභෝගී භාණ්ඩ:
ලේසර් සලකුණු කිරීම බහුලව භාවිතා වන්නේ ඔරලෝසු, මුදු, වළලු සහ අනෙකුත් ඉහළ වටිනාකමක් ඇති අයිතමවල වෙළඳ නාමකරණය සහ අභිරුචිකරණය සඳහා ය. එය රන්, රිදී සහ ටයිටේනියම් වැනි ලෝහ මත නිරවද්‍ය සහ පිරිසිදු කැටයම් ලබා දෙන අතර, ව්‍යාජ විරෝධී සහ පුද්ගලීකරණ අවශ්‍යතා සඳහා සහාය වේ.
6. කාර්මික මෙවලම් සහ උපකරණ:
මෙවලම් නිෂ්පාදකයින් මිනුම් පරිමාණයන්, ලාංඡන සහ කොටස් හැඳුනුම්පත් යතුර, කැලිපර්, සරඹ සහ අනෙකුත් උපකරණ මත කැටයම් කිරීමට ෆයිබර් ලේසර් පද්ධති භාවිතා කරයි. සලකුණු ඝර්ෂණය, ඇඳීම සහ තෙල් සහ රසායනික ද්‍රව්‍යවලට නිරාවරණය වීම දරාගත හැකිය.
7. ඇසුරුම්කරණය සහ පාරිභෝගික භාණ්ඩ:
ෆයිබර් ලේසර් මඟින් ලෝහ, ප්ලාස්ටික් හෝ ආලේපිත මතුපිට වලින් සාදන ලද නිෂ්පාදන ඇසුරුම්වල දින, කාණ්ඩ අංක සහ වෙළඳ නාම තොරතුරු සලකුණු කළ හැකිය.මෙම සලකුණු සැපයුම්, අනුකූලතාව සහ වංචා-විරෝධී මුලපිරීම් සඳහා සහාය වේ.
එහි උසස් කදම්භ ගුණාත්මකභාවය, ඉහළ සලකුණු කිරීමේ වේගය සහ නම්‍යශීලී මෘදුකාංග පාලනය සමඟින්, ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු කිරීමේ තාක්ෂණය නවීන නිෂ්පාදන සහ තත්ත්ව පාලන පද්ධතිවල එහි කාර්යභාරය පුළුල් කිරීම දිගටම කරගෙන යයි.
ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු යන්ත්‍රය - පොදු ප්‍රශ්න සහ සවිස්තරාත්මක පිළිතුරු
1. සාමාන්‍යයෙන් ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු කිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරන කර්මාන්ත මොනවාද?
ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු කිරීම මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය, අභ්‍යවකාශය, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනය, ලෝහ වැඩ සහ සුඛෝපභෝගී භාණ්ඩ වැනි අංශවල බහුලව භාවිතා වේ. එහි වේගය, නිරවද්‍යතාවය සහ කල්පැවැත්ම අනුක්‍රමික අංක, තීරු කේත, ලාංඡන සහ නියාමන තොරතුරු සලකුණු කිරීම සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ.
2. එයට ලෝහ සහ අලෝහ යන දෙකම සලකුණු කළ හැකිද?
ප්‍රධාන වශයෙන් ලෝහ සලකුණු කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ෆයිබර් ලේසර් මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, යකඩ, පිත්තල සහ වටිනා ලෝහ සමඟ සුවිශේෂී ලෙස හොඳින් ක්‍රියා කරයි. ඉංජිනේරුමය ප්ලාස්ටික්, ආලේපිත මතුපිට සහ ඇතැම් පිඟන් මැටි වැනි සමහර ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය ද සලකුණු කළ හැකි නමුත් වීදුරු, කඩදාසි සහ දැව වැනි ද්‍රව්‍ය CO₂ හෝ UV ලේසර් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
3. ලකුණු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය කෙතරම් වේගවත්ද?
ෆයිබර් ලේසර් සලකුණු කිරීම ඉතා වේගවත් වේ - සමහර පද්ධති අන්තර්ගතයේ සැලසුම සහ සංකීර්ණත්වය අනුව 7000 mm/s ට වැඩි වේගයක් ලබා ගත හැකිය. සරල පෙළ සහ කේත තත්පරයක කොටසකින් සලකුණු කළ හැකි අතර, සංකීර්ණ දෛශික රටා වලට වැඩි කාලයක් ගත විය හැකිය.
4. ලේසර් සලකුණු කිරීම ද්‍රව්‍යයේ ශක්තියට බලපාන්නේද?
බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, ලේසර් සලකුණු කිරීම ද්‍රව්‍යයේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට අවම බලපෑමක් හෝ බලපෑමක් ඇති නොකරයි. මතුපිට සලකුණු කිරීම, ඇනීල් කිරීම හෝ සැහැල්ලු කැටයම් කිරීම තුනී ස්ථරයක් පමණක් වෙනස් කරයි, එමඟින් ක්‍රියාකාරී සහ යාන්ත්‍රික කොටස් සඳහා ක්‍රියාවලිය ආරක්ෂිත වේ.
5. ලේසර් සලකුණු කිරීමේ මෘදුකාංගය භාවිතා කිරීමට පහසුද?
ඔව්, නවීන ෆයිබර් ලේසර් පද්ධති සාමාන්‍යයෙන් බහුභාෂා සැකසුම්, චිත්‍රක පෙරදසුන් සහ ඇදගෙන යාමේ නිර්මාණ මෙවලම් සඳහා සහය දක්වන පරිශීලක-හිතකාමී මෘදුකාංග අතුරුමුහුණත් සමඟ පැමිණේ. පරිශීලකයින්ට චිත්‍රක ආනයනය කිරීමට, කණ්ඩායම් සලකුණු කිරීම සඳහා විචල්‍ය නිර්වචනය කිරීමට සහ අනුක්‍රමික කේත උත්පාදනය ස්වයංක්‍රීය කිරීමට පවා හැකිය.
6. සලකුණු කිරීම, කැටයම් කිරීම සහ කැටයම් කිරීම අතර වෙනස කුමක්ද?
සලකුණු කිරීමසාමාන්‍යයෙන් සැලකිය යුතු ගැඹුරකින් තොරව මතුපිට වර්ණ හෝ ප්‍රතිවිරුද්ධ වෙනස්කම් අදහස් කරයි.
කැටයම් කිරීමගැඹුර නිර්මාණය කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ.
කැටයම් කිරීමසාමාන්‍යයෙන් අඩු බලයක් භාවිතා කරමින් නොගැඹුරු කැටයම් කිරීම අදහස් කරයි.
ෆයිබර් ලේසර් පද්ධතිවලට බල සැකසුම සහ ස්පන්දන කාලසීමාව මත පදනම්ව මේ තුනම සිදු කළ හැකිය.
7. ලේසර් සලකුණ කෙතරම් නිවැරදි හා සවිස්තරාත්මක විය හැකිද?
ෆයිබර් ලේසර් පද්ධතිවලට මයික්‍රෝන 20ක් තරම් සියුම් විභේදනයකින් සලකුණු කළ හැකි අතර, ක්ෂුද්‍ර පෙළ, කුඩා QR කේත සහ සංකීර්ණ ලාංඡන ඇතුළු අතිශය නිරවද්‍ය විස්තර සඳහා ඉඩ සලසයි. පැහැදිලි බව සහ නිරවද්‍යතාවය ඉතා වැදගත් වන කර්මාන්තවල මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
8. ෆයිබර් ලේසර් පද්ධතිවලට චලනය වන වස්තූන් මත සලකුණු කළ හැකිද?
ඔව්. සමහර දියුණු මාදිලිවල ගතික සලකුණු කිරීමේ හිස් සහ සමමුහුර්තකරණ පද්ධති ඇති අතර එමඟින් පියාසර සලකුණු කිරීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් ඒවා අධිවේගී එකලස් කිරීමේ මාර්ග සහ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන වැඩ ප්‍රවාහ සඳහා සුදුසු වේ.
9. පාරිසරික සලකා බැලීම් තිබේද?
ෆයිබර් ලේසර් පරිසර හිතකාමී ලෙස සැලකේ. ඒවා විෂ සහිත දුම නිකුත් නොකරයි, රසායනික ද්‍රව්‍ය භාවිතා නොකරයි, සහ අවම අපද්‍රව්‍ය නිපදවයි. සමහර යෙදුම් සඳහා දුම් නිස්සාරණ පද්ධති අවශ්‍ය විය හැකිය, විශේෂයෙන් ආලේපිත හෝ ප්ලාස්ටික් මතුපිට සලකුණු කිරීමේදී.
10. මගේ අයදුම්පත සඳහා මා තෝරා ගත යුතු බල ශ්‍රේණිගත කිරීම කුමක්ද?
ලෝහ සහ ප්ලාස්ටික් මත සැහැල්ලු සලකුණු කිරීම සඳහා, 20W හෝ 30W යන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රමාණවත් වේ. ගැඹුරු කැටයම් හෝ වේගවත් ප්‍රතිදානය සඳහා, 50W, 60W, හෝ 100W ආකෘති පවා නිර්දේශ කළ හැකිය. හොඳම තේරීම ද්‍රව්‍ය වර්ගය, අපේක්ෂිත සලකුණු ගැඹුර සහ වේග අවශ්‍යතා මත රඳා පවතී.
