තෙත් පිරිසිදු කිරීම (තෙත් පිරිසිදු කිරීම) අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි තීරණාත්මක පියවරක් වන අතර, වේෆරයේ මතුපිටින් විවිධ දූෂක ඉවත් කිරීම අරමුණු කර ගෙන පිරිසිදු මතුපිටක් මත පසුකාලීන ක්‍රියාවලි පියවර සිදු කළ හැකි බව සහතික කරයි.
අර්ධ සන්නායක උපාංගවල ප්‍රමාණය හැකිලීම සහ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා වැඩි වන විට, වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ගේ තාක්ෂණික ඉල්ලීම් වඩ වඩාත් දැඩි වී ඇත. වේෆර් මතුපිට ඇති කුඩාම අංශු, කාබනික ද්‍රව්‍ය, ලෝහ අයන හෝ ඔක්සයිඩ් අපද්‍රව්‍ය පවා උපාංග ක්‍රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකි අතර එමඟින් අර්ධ සන්නායක උපාංගවල අස්වැන්න සහ විශ්වසනීයත්වයට බලපායි.
වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ මූලික මූලධර්ම
වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ හරය වන්නේ භෞතික, රසායනික සහ වෙනත් ක්‍රම මගින් වේෆර් මතුපිටින් විවිධ අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කිරීම, පසුව සැකසීම සඳහා සුදුසු පිරිසිදු මතුපිටක් වේෆරයට ඇති බව සහතික කිරීමයි.
දූෂණයේ වර්ගය
උපාංග ලක්ෂණ කෙරෙහි ප්‍රධාන බලපෑම්
| ටිකල් දූෂණය | රටා දෝෂ
අයන බද්ධ කිරීමේ දෝෂ
පරිවාරක පටල බිඳවැටීමේ දෝෂ
| |
| ලෝහමය දූෂණය | ක්ෂාර ලෝහ | MOS ට්‍රාන්සිස්ටර අස්ථාවරත්වය
ගේට් ඔක්සයිඩ් පටල බිඳවැටීම/හායනය
|
| බැර ලෝහ | PN හන්දිය ප්‍රතිලෝම කාන්දු ධාරාව වැඩි වීම
ගේට් ඔක්සයිඩ් පටල බිඳවැටීමේ දෝෂ
සුළුතර වාහක ජීවිත කාලය පිරිහීම
ඔක්සයිඩ් උත්තේජක ස්ථර දෝෂ උත්පාදනය
| |
| රසායනික දූෂණය | කාබනික ද්‍රව්‍ය | ගේට් ඔක්සයිඩ් පටල බිඳවැටීමේ දෝෂ
CVD පටල වෙනස්කම් (ඉන්කියුබේෂන් වේලාවන්)
තාප ඔක්සයිඩ් පටල ඝණකම වෙනස්කම් (වේගවත් ඔක්සිකරණය)
මීදුම ඇතිවීම (වේෆර්, කාච, කැඩපත, වෙස් මුහුණ, දැල)
|
| අකාබනික මාත්‍රක (B, P) | MOS ට්‍රාන්සිස්ටරයේ Vth මාරුවීම්
Si උපස්ථරය සහ ඉහළ ප්‍රතිරෝධක පොලි-සිලිකන් තහඩු ප්‍රතිරෝධක වෙනස්කම්
| |
| අකාබනික භෂ්ම (ඇමයින්, ඇමෝනියා) සහ අම්ල (SOx) | රසායනිකව විස්තාරණය කරන ලද ප්‍රතිරෝධකවල විභේදනය පිරිහීම
ලුණු ජනනය හේතුවෙන් අංශු දූෂණය සහ මීදුම ඇතිවීම
| |
| තෙතමනය, වාතය හේතුවෙන් දේශීය හා රසායනික ඔක්සයිඩ් පටල | ස්පර්ශ ප්‍රතිරෝධය වැඩි වීම
ගේට් ඔක්සයිඩ් පටල බිඳවැටීම/හායනය
| |
විශේෂයෙන්, වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ අරමුණු අතරට:
අංශු ඉවත් කිරීම: වේෆර් මතුපිටට සම්බන්ධ කුඩා අංශු ඉවත් කිරීම සඳහා භෞතික හෝ රසායනික ක්‍රම භාවිතා කිරීම. කුඩා අංශු සහ වේෆර් මතුපිට අතර ඇති ප්‍රබල විද්‍යුත් ස්ථිතික බලවේග නිසා ඒවා ඉවත් කිරීම වඩාත් අපහසු වන අතර, ඒ සඳහා විශේෂ ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය වේ.
කාබනික ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම: ග්‍රීස් සහ ප්‍රභා ප්‍රතිරෝධක අපද්‍රව්‍ය වැනි කාබනික අපද්‍රව්‍ය වේෆර් මතුපිටට ඇලී සිටිය හැක. මෙම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය සාමාන්‍යයෙන් ශක්තිමත් ඔක්සිකාරක කාරක හෝ ද්‍රාවක භාවිතයෙන් ඉවත් කරනු ලැබේ.
ලෝහ අයන ඉවත් කිරීම: වේෆර් මතුපිට ඇති ලෝහ අයන අපද්‍රව්‍ය විද්‍යුත් ක්‍රියාකාරිත්වය පිරිහීමට ලක් කළ හැකි අතර පසුකාලීන සැකසුම් පියවරයන්ට පවා බලපායි. එබැවින්, මෙම අයන ඉවත් කිරීම සඳහා නිශ්චිත රසායනික ද්‍රාවණ භාවිතා කරනු ලැබේ.
ඔක්සයිඩ් ඉවත් කිරීම: සමහර ක්‍රියාවලීන් සඳහා වේෆර් මතුපිට සිලිකන් ඔක්සයිඩ් වැනි ඔක්සයිඩ් ස්ථර වලින් නිදහස් වීම අවශ්‍ය වේ. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, ඇතැම් පිරිසිදු කිරීමේ පියවරයන්හිදී ස්වාභාවික ඔක්සයිඩ් ස්ථර ඉවත් කිරීමට අවශ්‍ය වේ.
වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයේ අභියෝගය වන්නේ මතුපිට රළු වීම, විඛාදනය හෝ වෙනත් භෞතික හානි වැළැක්වීම වැනි වේෆර් මතුපිටට අහිතකර ලෙස බලපාන්නේ නැතිව දූෂක කාර්යක්ෂමව ඉවත් කිරීමයි.
2. වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය
වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සාමාන්‍යයෙන් දූෂක ද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන් ඉවත් කිරීම සහ සම්පූර්ණයෙන්ම පිරිසිදු මතුපිටක් ලබා ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.
රූපය: කාණ්ඩ-වර්ගය සහ තනි-වේෆර් පිරිසිදු කිරීම අතර සංසන්දනය
සාමාන්‍ය වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියකට පහත ප්‍රධාන පියවර ඇතුළත් වේ:
1. පෙර පිරිසිදු කිරීම (පූර්ව පිරිසිදු කිරීම)
පූර්ව පිරිසිදු කිරීමේ අරමුණ වන්නේ වේෆර් මතුපිටින් ලිහිල් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය සහ විශාල අංශු ඉවත් කිරීමයි, එය සාමාන්‍යයෙන් ඩයෝනීකරණය කළ ජලය (DI ජලය) සේදීම සහ අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම හරහා ලබා ගනී. ඩයෝනීකරණය කළ ජලයට මුලින් වේෆර් මතුපිටින් අංශු සහ දියවී ගිය අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කළ හැකි අතර, අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම අංශු සහ වේෆර් මතුපිට අතර බන්ධනය බිඳ දැමීමට කුහර බලපෑම් භාවිතා කරයි, එමඟින් ඒවා ඉවත් කිරීමට පහසු වේ.
2. රසායනික පිරිසිදු කිරීම
රසායනික පිරිසිදු කිරීම වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ මූලික පියවරක් වන අතර, වේෆර් මතුපිටින් කාබනික ද්‍රව්‍ය, ලෝහ අයන සහ ඔක්සයිඩ ඉවත් කිරීම සඳහා රසායනික ද්‍රාවණ භාවිතා කරයි.
කාබනික ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම: සාමාන්‍යයෙන්, ඇසිටෝන් හෝ ඇමෝනියා/පෙරොක්සයිඩ් මිශ්‍රණයක් (SC-1) කාබනික දූෂක ද්‍රාවණය කර ඔක්සිකරණය කිරීමට භාවිතා කරයි. SC-1 ද්‍රාවණය සඳහා සාමාන්‍ය අනුපාතය NH₄OH වේ.
₂ඕ₂
₂O = 1:1:5, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය 20°C පමණ වේ.
ලෝහ අයන ඉවත් කිරීම: වේෆර් මතුපිටින් ලෝහ අයන ඉවත් කිරීම සඳහා නයිට්‍රික් අම්ලය හෝ හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය/පෙරොක්සයිඩ් මිශ්‍රණ (SC-2) භාවිතා කරයි. SC-2 ද්‍රාවණය සඳහා සාමාන්‍ය අනුපාතය HCl වේ.
₂ඕ₂
₂O = 1:1:6, උෂ්ණත්වය ආසන්න වශයෙන් 80°C පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ.
ඔක්සයිඩ් ඉවත් කිරීම: සමහර ක්‍රියාවලීන්හිදී, වේෆර් මතුපිටින් ස්වදේශීය ඔක්සයිඩ් ස්ථරය ඉවත් කිරීම අවශ්‍ය වන අතර, ඒ සඳහා හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ල (HF) ද්‍රාවණය භාවිතා කරයි. HF ද්‍රාවණය සඳහා සාමාන්‍ය අනුපාතය HF වේ.
₂O = 1:50, සහ එය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී භාවිතා කළ හැක.
3. අවසාන පිරිසිදු කිරීම
රසායනික පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, මතුපිට කිසිදු රසායනික අපද්‍රව්‍යයක් ඉතිරි නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා වේෆර් සාමාන්‍යයෙන් අවසාන පිරිසිදු කිරීමේ පියවරකට භාජනය වේ. අවසාන පිරිසිදු කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් හොඳින් සේදීම සඳහා අයනීකරණය කළ ජලය භාවිතා කරයි. අතිරේකව, වේෆර් මතුපිටින් ඉතිරිව ඇති ඕනෑම දූෂකයක් තවදුරටත් ඉවත් කිරීමට ඕසෝන් ජල පිරිසිදු කිරීම (O₃/H₂O) භාවිතා කරයි.
4. වියළීම
පිරිසිදු කරන ලද වේෆර් ඉක්මනින් වියළා ගත යුත්තේ ජල සලකුණු හෝ දූෂක නැවත ඇලවීම වැළැක්වීම සඳහා ය. පොදු වියළන ක්‍රම අතරට භ්‍රමණය වියළීම සහ නයිට්‍රජන් පිරිසිදු කිරීම ඇතුළත් වේ. පළමුවැන්න අධික වේගයෙන් භ්‍රමණය වීමෙන් වේෆර් මතුපිටින් තෙතමනය ඉවත් කරන අතර, දෙවැන්න වේෆර් මතුපිට හරහා වියළි නයිට්‍රජන් වායුව පිඹීමෙන් සම්පූර්ණ වියළීම සහතික කරයි.
දූෂක
පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටියේ නම
රසායනික මිශ්‍රණ විස්තරය
රසායනික ද්‍රව්‍ය
| අංශු | පිරන්හා (SPM) | සල්ෆියුරික් අම්ලය/හයිඩ්‍රජන් පෙරොක්සයිඩ්/DI ජලය | H2SO4/H2O2/H2O 3-4:1; 90°C |
| SC-1 (APM) | ඇමෝනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ්/හයිඩ්‍රජන් පෙරොක්සයිඩ්/DI ජලය | NH4OH/H2O2/H2O 1:4:20; 80°C | |
| ලෝහ (තඹ නොවේ) | SC-2 (HPM) | හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය/හයිඩ්‍රජන් පෙරොක්සයිඩ්/DI ජලය | HCl/H2O2/H2O1:1:6; 85°C |
| පිරන්හා (SPM) | සල්ෆියුරික් අම්ලය/හයිඩ්‍රජන් පෙරොක්සයිඩ්/DI ජලය | H2SO4/H2O2/H2O3-4:1; 90°C | |
| ඩීඑච්එෆ් | හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය/DI ජලය තනුක කරන්න (තඹ ඉවත් නොකරයි) | එච්එෆ්/එච්2ඕ1:50 | |
| කාබනික ද්‍රව්‍ය | පිරන්හා (SPM) | සල්ෆියුරික් අම්ලය/හයිඩ්‍රජන් පෙරොක්සයිඩ්/DI ජලය | H2SO4/H2O2/H2O 3-4:1; 90°C |
| SC-1 (APM) | ඇමෝනියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ්/හයිඩ්‍රජන් පෙරොක්සයිඩ්/DI ජලය | NH4OH/H2O2/H2O 1:4:20; 80°C | |
| ඩයිඕ3 | අයනීකරණය නොවූ ජලයේ ඕසෝන් | O3/H2O ප්‍රශස්ත මිශ්‍රණ | |
| ස්වදේශීය ඔක්සයිඩ් | ඩීඑච්එෆ් | හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය/DI ජලය තනුක කරන්න | එච්එෆ්/එච්2ඕ 1:100 |
| බීඑච්එෆ් | ස්වාරක්ෂක හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය | එන්එච්4එෆ්/එච්එෆ්/එච්2ඕ |
3. පොදු වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම
1. RCA පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය
RCA පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය යනු අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ වඩාත් සම්භාව්‍ය වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ශිල්පීය ක්‍රමවලින් එකක් වන අතර එය වසර 40 කට පෙර RCA සංස්ථාව විසින් සංවර්ධනය කරන ලදී. මෙම ක්‍රමය ප්‍රධාන වශයෙන් කාබනික දූෂක සහ ලෝහ අයන අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට භාවිතා කරන අතර එය පියවර දෙකකින් සම්පූර්ණ කළ හැකිය: SC-1 (සම්මත පිරිසිදු 1) සහ SC-2 (සම්මත පිරිසිදු 2).
SC-1 පිරිසිදු කිරීම: මෙම පියවර ප්‍රධාන වශයෙන් කාබනික අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය සහ අංශු ඉවත් කිරීමට යොදා ගනී. ද්‍රාවණය ඇමෝනියා, හයිඩ්‍රජන් පෙරොක්සයිඩ් සහ ජලය මිශ්‍රණයක් වන අතර එමඟින් වේෆර් මතුපිට තුනී සිලිකන් ඔක්සයිඩ් තට්ටුවක් සාදයි.
SC-2 පිරිසිදු කිරීම: මෙම පියවර ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය, හයිඩ්‍රජන් පෙරොක්සයිඩ් සහ ජලය මිශ්‍රණයක් භාවිතා කරමින් ලෝහ අයන දූෂක ඉවත් කිරීමටයි. එය නැවත දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා වේෆර් මතුපිට තුනී නිෂ්ක්‍රීය තට්ටුවක් තබයි.
2. පිරන්හා පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය (පිරන්හා එච්ච් ක්ලීන්)
පිරාන්හා පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමය කාබනික ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ඉතා ඵලදායී තාක්‍ෂණයකි, සාමාන්‍යයෙන් 3:1 හෝ 4:1 අනුපාතයකින් සල්ෆියුරික් අම්ලය සහ හයිඩ්‍රජන් පෙරොක්සයිඩ් මිශ්‍රණයක් භාවිතා කරයි. මෙම ද්‍රාවණයේ ඇති අතිශයින්ම ප්‍රබල ඔක්සිකාරක ගුණාංග නිසා, එයට කාබනික ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් සහ මුරණ්ඩු අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කළ හැකිය. වේෆරයට හානි නොකිරීම සඳහා මෙම ක්‍රමයට, විශේෂයෙන් උෂ්ණත්වය සහ සාන්ද්‍රණය අනුව, තත්වයන් දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.
අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම වේෆර් මතුපිටින් දූෂක ඉවත් කිරීම සඳහා ද්‍රවයක අධි-සංඛ්‍යාත ශබ්ද තරංග මගින් ජනනය වන කුහර ආචරණය භාවිතා කරයි. සාම්ප්‍රදායික අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම හා සසඳන විට, මෙගාසොනික් පිරිසිදු කිරීම ඉහළ සංඛ්‍යාතයකින් ක්‍රියාත්මක වන අතර, වේෆර් මතුපිටට හානියක් නොවන පරිදි උප-මයික්‍රෝන ප්‍රමාණයේ අංශු වඩාත් කාර්යක්ෂමව ඉවත් කිරීමට හැකි වේ.
4. ඕසෝන් පිරිසිදු කිරීම
ඕසෝන් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය, වේෆර් මතුපිටින් කාබනික දූෂක දිරාපත් කර ඉවත් කිරීමට ඕසෝන් වල ප්‍රබල ඔක්සිකාරක ගුණාංග භාවිතා කරයි, අවසානයේ ඒවා හානිකර නොවන කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සහ ජලය බවට පරිවර්තනය කරයි. මෙම ක්‍රමයට මිල අධික රසායනික ප්‍රතික්‍රියාකාරක භාවිතය අවශ්‍ය නොවන අතර අඩු පරිසර දූෂණයක් ඇති කරයි, එය වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්ෂේත්‍රයේ නැගී එන තාක්ෂණයක් බවට පත් කරයි.
4. වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලි උපකරණ
වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්හි කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා, අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේදී විවිධ දියුණු පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ භාවිතා කරනු ලැබේ. ප්‍රධාන වර්ග අතරට:
1. තෙත් පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ
තෙත් පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණවලට විවිධ ගිල්වීමේ ටැංකි, අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීමේ ටැංකි සහ භ්‍රමණ වියළන යන්ත්‍ර ඇතුළත් වේ. මෙම උපකරණ වේෆර් මතුපිටින් දූෂක ඉවත් කිරීම සඳහා යාන්ත්‍රික බලවේග සහ රසායනික ප්‍රතික්‍රියාකාරක ඒකාබද්ධ කරයි. රසායනික ද්‍රාවණවල ස්ථායිතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ගිල්වීමේ ටැංකි සාමාන්‍යයෙන් උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධති වලින් සමන්විත වේ.
2. වියළි පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ
වියළි පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණවලට ප්‍රධාන වශයෙන් ප්ලාස්මා පිරිසිදු කරන්නන් ඇතුළත් වන අතර, ඒවා වේෆර් මතුපිටින් අපද්‍රව්‍ය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ඉවත් කිරීමට ප්ලාස්මාවේ අධි ශක්ති අංශු භාවිතා කරයි. රසායනික අපද්‍රව්‍ය හඳුන්වා නොදී මතුපිට අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට අවශ්‍ය ක්‍රියාවලීන් සඳහා ප්ලාස්මා පිරිසිදු කිරීම විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
3. ස්වයංක්‍රීය පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධති
අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේ අඛණ්ඩ ව්‍යාප්තියත් සමඟ, මහා පරිමාණ වේෆර් පිරිසිදු කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධති වඩාත් කැමති තේරීම බවට පත්ව ඇත. මෙම පද්ධති බොහෝ විට ස්වයංක්‍රීය හුවමාරු යාන්ත්‍රණ, බහු-ටැංකි පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධති සහ නිරවද්‍ය පාලන පද්ධති ඇතුළත් වන අතර එමඟින් එක් එක් වේෆර් සඳහා ස්ථාවර පිරිසිදු කිරීමේ ප්‍රතිඵල සහතික කෙරේ.
5. අනාගත ප්‍රවණතා
අර්ධ සන්නායක උපාංග හැකිලීම දිගටම සිදුවන විට, වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය වඩාත් කාර්යක්ෂම හා පරිසර හිතකාමී විසඳුම් කරා පරිණාමය වෙමින් පවතී. අනාගත පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයන් අවධානය යොමු කරනුයේ:
උප-නැනෝමීටර අංශු ඉවත් කිරීම: පවතින පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයන්ට නැනෝමීටර පරිමාණ අංශු හැසිරවිය හැකි නමුත්, උපාංග ප්‍රමාණය තවදුරටත් අඩු වීමත් සමඟ, උප-නැනෝමීටර අංශු ඉවත් කිරීම නව අභියෝගයක් බවට පත්වනු ඇත.
හරිත හා පරිසර හිතකාමී පිරිසිදු කිරීම: පරිසරයට හානිකර රසායනික ද්‍රව්‍ය භාවිතය අඩු කිරීම සහ ඕසෝන් පිරිසිදු කිරීම සහ මෙගාසොනික් පිරිසිදු කිරීම වැනි වඩාත් පරිසර හිතකාමී පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රම සංවර්ධනය කිරීම වඩ වඩාත් වැදගත් වනු ඇත.
ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ බුද්ධිය: බුද්ධිමත් පද්ධති මඟින් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී විවිධ පරාමිතීන් තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කිරීමට සහ සකස් කිරීමට හැකියාව ලබා දෙන අතර, පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කරයි.
අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේ තීරණාත්මක පියවරක් ලෙස, වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය, පසුකාලීන ක්‍රියාවලීන් සඳහා පිරිසිදු වේෆර් මතුපිට සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. විවිධ පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමවල සංයෝජනය මඟින් දූෂක ඵලදායී ලෙස ඉවත් කරන අතර, ඊළඟ පියවර සඳහා පිරිසිදු උපස්ථර මතුපිටක් සපයයි. තාක්ෂණය දියුණු වන විට, අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ අඩු දෝෂ අනුපාත සඳහා වන ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් ප්‍රශස්තිකරණය කිරීම දිගටම කරගෙන යනු ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-08-2024