තෙත් පිරිසිදු කිරීම (තෙත් පිරිසිදු කිරීම) අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි එක් තීරණාත්මක පියවරක් වන අතර, පසුකාලීන ක්‍රියාවලි පියවරයන් පිරිසිදු මතුපිටක් මත සිදු කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා වේෆරයේ මතුපිටින් විවිධ අපවිත්‍ර ද්රව්ය ඉවත් කිරීම අරමුණු කර ගෙන ඇත.
අර්ධ සන්නායක උපාංගවල ප්‍රමාණය අඛණ්ඩව හැකිලෙමින් පවතින අතර නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා වැඩි වන විට, වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්හි තාක්ෂණික ඉල්ලීම් වඩ වඩාත් දැඩි වී ඇත. වේෆර් මතුපිට ඇති කුඩාම අංශු, කාබනික ද්රව්ය, ලෝහ අයන හෝ ඔක්සයිඩ් අපද්‍රව්‍ය පවා උපාංග ක්‍රියාකාරිත්වයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකි අතර එමඟින් අර්ධ සන්නායක උපාංගවල අස්වැන්න සහ විශ්වසනීයත්වය කෙරෙහි බලපායි.
වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ මූලික මූලධර්ම
වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ හරය වන්නේ වේෆර් මතුපිටින් විවිධ අපවිත්‍ර ද්රව්ය භෞතික, රසායනික සහ වෙනත් ක්රම මගින් ඵලදායී ලෙස ඉවත් කිරීම මගින් වේෆරයට පසුව සැකසීමට සුදුසු පිරිසිදු මතුපිටක් ඇති බව සහතික කිරීමයි.
දූෂණය වර්ගය
උපාංග ලක්ෂණ මත ප්රධාන බලපෑම්
| ලිපිය දූෂණය | රටා දෝෂ
අයන තැන්පත් කිරීමේ දෝෂ
පරිවාරක පටල බිඳවැටීමේ දෝෂ
| |
| ලෝහමය දූෂණය | ක්ෂාර ලෝහ | MOS ට්‍රාන්සිස්ටර අස්ථාවරත්වය
ගේට් ඔක්සයිඩ් පටල බිඳවැටීම / ක්ෂය වීම
|
| බැර ලෝහ | PN හන්දිය ප්‍රතිලෝම කාන්දු වන ධාරාව වැඩි වීම
ගේට් ඔක්සයිඩ් පටල බිඳවැටීමේ දෝෂ
සුළුතර වාහක ජීවිත කාලය පිරිහීම
ඔක්සයිඩ් උද්දීපන ස්ථරයේ දෝෂ උත්පාදනය
| |
| රසායනික දූෂණය | කාබනික ද්රව්ය | ගේට් ඔක්සයිඩ් පටල බිඳවැටීමේ දෝෂ
CVD පටල විචලනයන් (ඉන්කියුබේෂන් වේලාවන්)
තාප ඔක්සයිඩ් පටල ඝණකම විචලනයන් (වේගවත් ඔක්සිකරණය)
මීදුම ඇතිවීම (වේෆර්, කාච, කැඩපත, වෙස් මුහුණ, රෙටිකල්)
|
| අකාබනික මාත්‍රාව (B, P) | MOS ට්‍රාන්සිස්ටරය Vth මාරු කරයි
Si උපස්ථරය සහ ඉහළ ප්රතිරෝධක බහු-සිලිකන් තහඩු ප්රතිරෝධක වෙනස්කම්
| |
| අකාබනික භෂ්ම (ඇමයින, ඇමෝනියා) සහ අම්ල (SOx) | රසායනිකව විස්තාරණය කරන ලද ප්රතිරෝධකවල විභේදනය පිරිහීම
ලුණු උත්පාදනය හේතුවෙන් අංශු දූෂණය හා මීදුම ඇතිවීම
| |
| තෙතමනය, වාතය හේතුවෙන් දේශීය සහ රසායනික ඔක්සයිඩ් පටල | සම්බන්ධතා ප්රතිරෝධය වැඩි වීම
ගේට් ඔක්සයිඩ් පටල බිඳවැටීම / ක්ෂය වීම
| |
විශේෂයෙන්, වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ අරමුණු වලට ඇතුළත් වන්නේ:
අංශු ඉවත් කිරීම: වේෆර් මතුපිටට සම්බන්ධ කුඩා අංශු ඉවත් කිරීමට භෞතික හෝ රසායනික ක්රම භාවිතා කිරීම. විශේෂ ප්‍රතිකාර අවශ්ය වන කුඩා අංශු සහ වේෆර් මතුපිට අතර ඇති ප්‍රබල විද්‍යුත් ස්ථිතික බලවේග හේතුවෙන් ඒවා ඉවත් කිරීම වඩාත් අපහසු වේ.
කාබනික ද්රව්ය ඉවත් කිරීම: ග්‍රීස් සහ ප්‍රභා ප්‍රතිරෝධී අපද්‍රව්‍ය වැනි කාබනික දූෂක ද්රව්ය වේෆර් මතුපිටට ඇලී සිටිය හැක. මෙම අපවිත්‍ර ද්රව්ය සාමාන්‍යයෙන් ඉවත් කරනු ලබන්නේ ප්‍රබල ඔක්සිකාරක කාරක හෝ ද්‍රාවක භාවිතා කරමිනි.
ලෝහ අයන ඉවත් කිරීම: වේෆර් මතුපිට ඇති ලෝහ අයන අපද්‍රව්‍ය විද්‍යුත් ක්‍රියාකාරිත්වය පිරිහීමට ලක් කළ හැකි අතර පසුව සැකසීමේ පියවරවලට පවා බලපායි. එබැවින් මෙම අයන ඉවත් කිරීම සඳහා විශේෂිත රසායනික විසඳුම් භාවිතා කරනු ලැබේ.
ඔක්සයිඩ් ඉවත් කිරීම: සමහර ක්‍රියාවලීන් සඳහා වේෆර් මතුපිට සිලිකන් ඔක්සයිඩ් වැනි ඔක්සයිඩ් ස්ථර වලින් නිදහස් වීම අවශ්ය වේ. එවැනි අවස්ථාවලදී, ඇතැම් පිරිසිදු කිරීමේ පියවරයන්හිදී ස්වභාවික ඔක්සයිඩ් ස්ථර ඉවත් කිරීම අවශ්ය වේ.
වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයේ අභියෝගය වන්නේ මතුපිට රළු වීම, විඛාදනය හෝ වෙනත් භෞතික හානි වැළැක්වීම වැනි වේෆර් මතුපිටට අහිතකර ලෙස බල නොපාමින් දූෂිත ද්රව්ය කාර්යක්ෂමව ඉවත් කිරීමයි.
2. වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය ප්රවාහය
වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සාමාන්‍යයෙන් දූෂිත ද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන් ඉවත් කිරීම සහ සම්පූර්ණ පිරිසිදු මතුපිටක් ලබා ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.
රූපය: කාණ්ඩ වර්ගය සහ තනි වේෆර් පිරිසිදු කිරීම අතර සංසන්දනය
සාමාන්ය වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියකට පහත ප්රධාන පියවර ඇතුළත් වේ:
1. පෙර පිරිසිදු කිරීම (පෙර පිරිසිදු කිරීම)
පූර්ව-පිරිසිදු කිරීමේ අරමුණ වන්නේ වේෆර් මතුපිටින් ලිහිල් අපවිත්‍ර ද්රව්ය සහ විශාල අංශු ඉවත් කිරීමයි, එය සාමාන්‍යයෙන් ඩයෝනීකරණය කළ ජලය (DI ජලය) සේදීම සහ අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම හරහා සිදු කෙරේ. Deionized ජලයට මුලින් වේෆර් මතුපිටින් අංශු සහ ද්‍රාවිත අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කළ හැකි අතර, අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම මඟින් අංශු සහ වේෆර් මතුපිට අතර ඇති බන්ධනය බිඳ දැමීමට කුහර ආචරණ භාවිතා කරයි, ඒවා විසුරුවා හැරීම පහසු කරයි.
2. රසායනික පිරිසිදු කිරීම
රසායනික පිරිසිදු කිරීම යනු වේෆර් මතුපිටින් කාබනික ද්රව්ය, ලෝහ අයන සහ ඔක්සයිඩ් ඉවත් කිරීමට රසායනික ද්‍රාවණ භාවිතා කරමින් වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ මූලික පියවරකි.
කාබනික ද්රව්ය ඉවත් කිරීම: සාමාන්‍යයෙන්, කාබනික දූෂක ද්‍රාවණය සහ ඔක්සිකරණය කිරීම සඳහා ඇසිටෝන් හෝ ඇමෝනියා/පෙරොක්සයිඩ් මිශ්‍රණයක් (SC-1) භාවිතා කරයි. SC-1 විසඳුම සඳහා සාමාන්ය අනුපාතය NH₄OH වේ
₂O₂
₂O = 1:1:5, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය 20°C පමණ වේ.
ලෝහ අයන ඉවත් කිරීම: නයිට්‍රික් අම්ලය හෝ හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය/පෙරොක්සයිඩ් මිශ්රණ (SC-2) වේෆර් මතුපිටින් ලෝහ අයන ඉවත් කිරීමට භාවිතා කරයි. SC-2 ද්‍රාවණය සඳහා සාමාන්ය අනුපාතය HCl වේ
₂O₂
₂O = 1:1:6, උෂ්ණත්වය ආසන්න වශයෙන් 80°C පවත්වා ගෙන යයි.
ඔක්සයිඩ් ඉවත් කිරීම: සමහර ක්‍රියාවලීන්හිදී, වේෆර් මතුපිටින් දේශීය ඔක්සයිඩ් ස්ථරය ඉවත් කිරීම අවශ්ය වන අතර, ඒ සඳහා හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ලය (HF) ද්‍රාවණය භාවිතා වේ. HF විසඳුම සඳහා සාමාන්ය අනුපාතය HF වේ
₂O = 1:50, සහ එය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී භාවිතා කළ හැක.
3. අවසාන පිරිසිදු කිරීම
රසායනික පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, වේෆර් සාමාන්‍යයෙන් අවසාන පිරිසිදු කිරීමේ පියවරකට භාජනය වන අතර එමඟින් රසායනික අපද්‍රව්‍ය මතුපිට ඉතිරි නොවේ. අවසාන පිරිසිදු කිරීම ප්රධාන වශයෙන් හොඳින් සේදීම සඳහා ඩයෝනීකරණය කළ ජලය භාවිතා කරයි. මීට අමතරව, වේෆර් මතුපිටින් ඉතිරිව ඇති දූෂක තවදුරටත් ඉවත් කිරීමට ඕසෝන් ජලය පිරිසිදු කිරීම (O₃/H₂O) භාවිතා කරයි.
4. වියළීම
පිරිසිදු කරන ලද වේෆර් ජල සලකුණු වැළැක්වීමට හෝ අපවිත්‍ර ද්රව්ය නැවත ඇමිණීම වැළැක්වීම සඳහා ඉක්මනින් වියළා ගත යුතුය. සාමාන්ය වියලීමේ ක්රම අතරට කරකැවීම සහ නයිට්‍රජන් පිරිසිදු කිරීම ඇතුළත් වේ. පළමුවැන්න අධික වේගයෙන් කැරකෙමින් වේෆර් මතුපිටින් තෙතමනය ඉවත් කරන අතර දෙවැන්න වේෆර් මතුපිට හරහා වියළි නයිට්‍රජන් වායුව පිඹීමෙන් සම්පූර්ණ වියළීම සහතික කරයි.
දූෂක
පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියා පටිපාටියේ නම
රසායනික මිශ්රණ විස්තරය
රසායනික ද්රව්ය
| අංශු | Piranha (SPM) | සල්ෆියුරික් අම්ලය / හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් / DI ජලය | H2SO4/H2O2/H2O 3-4:1; 90°C |
| SC-1 (APM) | ඇමෝනියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් / හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් / DI ජලය | NH4OH/H2O2/H2O 1:4:20; 80°C | |
| ලෝහ (තඹ නොවේ) | SC-2 (HPM) | හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය/හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ්/ඩීඅයි ජලය | HCl/H2O2/H2O1:1:6; 85°C |
| Piranha (SPM) | සල්ෆියුරික් අම්ලය / හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් / DI ජලය | H2SO4/H2O2/H2O3-4:1; 90°C | |
| DHF | තනුක හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ලය/DI ජලය (තඹ ඉවත් නොකරයි) | HF/H2O1:50 | |
| කාබනික ද්රව්ය | Piranha (SPM) | සල්ෆියුරික් අම්ලය / හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් / DI ජලය | H2SO4/H2O2/H2O 3-4:1; 90°C |
| SC-1 (APM) | ඇමෝනියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් / හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් / DI ජලය | NH4OH/H2O2/H2O 1:4:20; 80°C | |
| DIO3 | අයනීකෘත ජලයේ ඕසෝන් | O3/H2O ප්‍රශස්ත මිශ්රණ | |
| දේශීය ඔක්සයිඩ් | DHF | හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ලය/DI ජලය තනුක කරන්න | HF/H2O 1:100 |
| BHF | බෆරයිඩ් හයිඩ්රොෆ්ලෝරික් අම්ලය | NH4F/HF/H2O |
3. පොදු වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම
1. RCA පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමය
RCA පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමය අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ වඩාත්ම සම්භාව්‍ය වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමවේදයක් වන අතර එය වසර 40 කට පෙර RCA සංස්ථාව විසින් සංවර්ධනය කරන ලදී. මෙම ක්රමය මූලික වශයෙන් කාබනික දූෂක සහ ලෝහ අයන අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට භාවිතා කරන අතර පියවර දෙකකින් සම්පූර්ණ කළ හැක: SC-1 (සම්මත පිරිසිදු 1) සහ SC-2 (සම්මත පිරිසිදු 2).
SC-1 පිරිසිදු කිරීම: මෙම පියවර ප්රධාන වශයෙන් කාබනික දූෂක සහ අංශු ඉවත් කිරීමට භාවිතා කරයි. ද්‍රාවණය ඇමෝනියා, හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් සහ ජලය මිශ්‍රණයක් වන අතර එය වේෆර් මතුපිට තුනී සිලිකන් ඔක්සයිඩ් තට්ටුවක් සාදයි.
SC-2 පිරිසිදු කිරීම: මෙම පියවර මූලික වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය, හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් සහ ජලය මිශ්‍රණයක් භාවිතා කරමින් ලෝහ අයන දූෂක ඉවත් කිරීමටයි. එය නැවත දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා වේෆර් මතුපිට තුනී passivation ස්ථරයක් තබයි.
2. Piranha Cleaning Method (Piranha Etch Clean)
Piranha පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමය සාමාන්‍යයෙන් 3:1 හෝ 4:1 අනුපාතයකින් සල්ෆියුරික් අම්ලය සහ හයිඩ්රජන් පෙරොක්සයිඩ් මිශ්‍රණයක් භාවිතා කරමින් කාබනික ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා ඉතා ඵලදායී තාක්‍ෂණයකි. මෙම ද්‍රාවණයේ ඇති අතිශයින්ම ප්‍රබල ඔක්සිකාරක ගුණය නිසා කාබනික ද්රව්ය විශාල ප්‍රමාණයක් සහ මුරණ්ඩු දූෂක ද්රව්ය ඉවත් කළ හැකිය. මෙම ක්‍රමයට, විශේෂයෙන් උෂ්ණත්වය සහ සාන්ද්‍රණය අනුව, වේෆරයට හානි නොකිරීම සඳහා කොන්දේසි දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
අල්ට්රා සවුන්ඩ් පිරිසිදු කිරීම, වේෆර් මතුපිටින් දූෂිත ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා ද්රවයක අධි-සංඛ්යාත ශබ්ද තරංග මගින් ජනනය කරන ලද කුහරයේ බලපෑම භාවිතා කරයි. සාම්ප්‍රදායික අතිධ්වනි පිරිසිදු කිරීම හා සසඳන විට, මෙගාසොනික් පිරිසිදු කිරීම වැඩි සංඛ්‍යාතයකින් ක්‍රියාත්මක වන අතර, වේෆර් මතුපිටට හානියක් නොවන පරිදි උප-මයික්‍රෝන ප්‍රමාණයේ අංශු වඩාත් කාර්යක්ෂමව ඉවත් කිරීමට හැකි වේ.
4. ඕසෝන් පිරිසිදු කිරීම
ඕසෝන් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය ඕසෝන් හි ඇති ප්‍රබල ඔක්සිකාරක ගුණ භාවිතා කර වේෆර් මතුපිට ඇති කාබනික දූෂක ද්රව්ය දිරාපත් කර ඉවත් කරයි, අවසානයේදී ඒවා හානිකර කාබන් ඩයොක්සයිඩ් සහ ජලය බවට පරිවර්තනය කරයි. මෙම ක්‍රමයට මිල අධික රසායනික ප්රතික්රියාකාරක භාවිතා කිරීම අවශ්ය නොවන අතර අඩු පරිසර දූෂණයක් ඇති කරයි, එය වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්ෂේත්‍රයේ නැගී එන තාක්‍ෂණයක් බවට පත් කරයි.
4. වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය උපකරණ
වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්හි කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා, අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේදී විවිධ උසස් පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ භාවිතා වේ. ප්රධාන වර්ග වලට ඇතුළත් වන්නේ:
1. තෙත් පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ
තෙත් පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණවලට විවිධ ගිල්වීමේ ටැංකි, අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීමේ ටැංකි සහ භ්‍රමණය වියළන යන්ත්‍ර ඇතුළත් වේ. මෙම උපකරණ වේෆර් මතුපිට සිට දූෂිත ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා යාන්ත්රික බලවේග සහ රසායනික ප්රතික්රියාකාරක ඒකාබද්ධ කරයි. රසායනික ද්‍රාවණවල ස්ථායීතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ගිල්වීමේ ටැංකි සාමාන්‍යයෙන් උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධති වලින් සමන්විත වේ.
2. වියළි පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ
වියලි පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණවලට ප්රධාන වශයෙන් ප්ලාස්මා ක්ලීනර් ඇතුළත් වන අතර, ප්ලාස්මාවේ අධි ශක්ති අංශු සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට සහ වේෆර් මතුපිට ඇති අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට ඒවා භාවිතා කරයි. ප්ලාස්මා පිරිසිදු කිරීම රසායනික අපද්‍රව්‍ය හඳුන්වා නොදී මතුපිට අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට අවශ්ය ක්‍රියාවලීන් සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
3. ස්වයංක්රීය පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධති
අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේ අඛණ්ඩ ව්‍යාප්තියත් සමඟ ස්වයංක්රීය පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධති මහා පරිමාණ වේෆර් පිරිසිදු කිරීම සඳහා වඩාත් කැමති තේරීම බවට පත්ව ඇත. මෙම පද්ධති බොහෝ විට එක් එක් වේෆර් සඳහා ස්ථාවර පිරිසිදු කිරීමේ ප්රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා ස්වයංක්රීය මාරු කිරීමේ යාන්ත්රණ, බහු-ටැංකි පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධති සහ නිරවද්ය පාලන පද්ධති ඇතුළත් වේ.
5. අනාගත ප්‍රවණතා
අර්ධ සන්නායක උපාංග හැකිලෙමින් පවතින බැවින්, වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය වඩාත් කාර්යක්ෂම සහ පරිසර හිතකාමී විසඳුම් කරා විකාශනය වෙමින් පවතී. අනාගත පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයන් අවධානය යොමු කරනු ඇත:
උප-නැනෝමීටර අංශු ඉවත් කිරීම: පවතින පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයට නැනෝමීටර පරිමාණ අංශු හැසිරවිය හැක, නමුත් උපාංග ප්‍රමාණය තවදුරටත් අඩුවීමත් සමඟ උප-නැනෝමීටර අංශු ඉවත් කිරීම නව අභියෝගයක් වනු ඇත.
හරිත හා පරිසර හිතකාමී පිරිසිදු කිරීම: පරිසර හිතකාමී රසායනික ද්රව්ය භාවිතය අවම කිරීම සහ ඕසෝන් පිරිසිදු කිරීම සහ මෙගාසොනික් පිරිසිදු කිරීම වැනි වඩාත් පරිසර හිතකාමී පිරිසිදු කිරීමේ ක්රම දියුණු කිරීම වඩ වඩාත් වැදගත් වනු ඇත.
ස්වයංක්‍රීයකරණය සහ බුද්ධියේ ඉහළ මට්ටම්: බුද්ධිමත් පද්ධති පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී විවිධ පරාමිතීන් තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය සහ ගැලපීම සක්‍රීය කරයි, පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි.
අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේ තීරණාත්මක පියවරක් ලෙස වේෆර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය, පසුකාලීන ක්‍රියාවලීන් සඳහා පිරිසිදු වේෆර් මතුපිට සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. විවිධ පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමවල සංයෝජනය ඵලදායී ලෙස දූෂණය ඉවත් කරයි, ඊළඟ පියවර සඳහා පිරිසිදු උපස්ථර මතුපිටක් සපයයි. තාක්ෂණය දියුණු වන විට, අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ අඩු දෝෂ අනුපාත සඳහා වන ඉල්ලීම් සපුරාලීම සඳහා පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් දිගටම ප්‍රශස්ත වනු ඇත.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-08-2024