වාසිවීදුරු මාර්ගය හරහා (TGV)සහ TGV හරහා සිලිකන් වියා (TSV) ක්‍රියාවලීන් හරහා ප්‍රධාන වශයෙන්:
(1) විශිෂ්ට අධි-සංඛ්‍යාත විද්‍යුත් ලක්ෂණ. වීදුරු ද්‍රව්‍ය යනු පරිවාරක ද්‍රව්‍යයකි, පාර විද්‍යුත් නියතය සිලිකන් ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රමාණයෙන් 1/3 ක් පමණ වන අතර, පාඩු සාධකය සිලිකන් ද්‍රව්‍යයට වඩා විශාලත්වයෙන් 2-3 ක් අඩු වන අතර එමඟින් උපස්ථර අලාභය සහ පරපෝෂිත බලපෑම් බෙහෙවින් අඩු වන අතර සම්ප්‍රේෂණය වන සංඥාවේ අඛණ්ඩතාව සහතික කරයි;
(2)විශාල ප්‍රමාණයේ සහ අතිශය තුනී වීදුරු උපස්ථරයක්ලබා ගැනීම පහසුය. Corning, Asahi සහ SCHOTT සහ අනෙකුත් වීදුරු නිෂ්පාදකයින්ට අතිශය විශාල ප්‍රමාණයේ (>2m × 2m) සහ අතිශය තුනී (<50µm) පැනල් වීදුරු සහ අතිශය තුනී නම්‍යශීලී වීදුරු ද්‍රව්‍ය සැපයිය හැකිය.
3) අඩු පිරිවැය. විශාල ප්‍රමාණයේ අතිශය තුනී පැනල් වීදුරු වෙත පහසු ප්‍රවේශයෙන් ප්‍රයෝජන ගන්න, සහ පරිවාරක ස්ථර තැන්පත් කිරීම අවශ්‍ය නොවේ, වීදුරු ඇඩැප්ටර තහඩුවේ නිෂ්පාදන පිරිවැය සිලිකන් මත පදනම් වූ ඇඩැප්ටර තහඩුවෙන් 1/8 ක් පමණ වේ;
4) සරල ක්‍රියාවලිය. TGV හි උපස්ථර මතුපිට සහ අභ්‍යන්තර බිත්තියේ පරිවාරක තට්ටුවක් තැන්පත් කිරීමට අවශ්‍ය නොවන අතර අතිශය තුනී ඇඩැප්ටර තහඩුව තුළ තුනී කිරීමක් අවශ්‍ය නොවේ;
(5) ශක්තිමත් යාන්ත්‍රික ස්ථාවරත්වයක්. ඇඩැප්ටර තහඩුවේ ඝණකම 100µm ට වඩා අඩු වූ විට පවා, යුධ පිටුව තවමත් කුඩා වේ;
(6) පුළුල් පරාසයක යෙදුම්, වේෆර් මට්ටමේ ඇසුරුම් ක්ෂේත්‍රයේ යෙදෙන නැගී එන කල්පවත්නා අන්තර් සම්බන්ධතා තාක්‍ෂණයකි, වේෆර්-වේෆර් අතර කෙටිම දුර ලබා ගැනීම සඳහා, අන්තර් සම්බන්ධතාවයේ අවම තාරතාව නව තාක්‍ෂණික මාර්ගයක් සපයයි, විශිෂ්ට විද්‍යුත්, තාප, යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහිතව, RF චිපයේ, ඉහළ මට්ටමේ MEMS සංවේදක, ඉහළ ඝනත්ව පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීම සහ අද්විතීය වාසි සහිත අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල, ඊළඟ පරම්පරාවේ 5G, 6G අධි-සංඛ්‍යාත චිප 3D එය ඊළඟ පරම්පරාවේ 5G සහ 6G අධි-සංඛ්‍යාත චිපවල 3D ඇසුරුම් සඳහා පළමු තේරීම් වලින් එකකි.
TGV හි අච්චු ක්‍රියාවලියට ප්‍රධාන වශයෙන් වැලි පිපිරවීම, අතිධ්වනික කැණීම, තෙත් කැටයම් කිරීම, ගැඹුරු ප්‍රතික්‍රියාශීලී අයන කැටයම් කිරීම, ප්‍රභාසංවේදී කැටයම් කිරීම, ලේසර් කැටයම් කිරීම, ලේසර්-ප්‍රේරිත ගැඹුර කැටයම් කිරීම සහ නාභිගත කරන විසර්ජන සිදුරු සෑදීම ඇතුළත් වේ.
මෑත කාලීන පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී යන්නේ තාක්ෂණයට සිදුරු සහ 5:1 අන්ධ සිදුරු හරහා 20:1 ගැඹුරට පළල අනුපාතයක් සහිතව සකස් කළ හැකි බවත් හොඳ රූප විද්‍යාවක් ඇති බවත්ය. කුඩා මතුපිට රළුබවක් ඇති කරන ලේසර් ප්‍රේරිත ගැඹුරු කැටයම් කිරීම වර්තමානයේ වඩාත්ම අධ්‍යයනය කරන ලද ක්‍රමයයි. රූපය 1 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, සාමාන්‍ය ලේසර් විදුම් වටා පැහැදිලි ඉරිතැලීම් ඇති අතර, ලේසර් ප්‍රේරිත ගැඹුරු කැටයම් කිරීමේ අවට සහ පැති බිත්ති පිරිසිදු හා සිනිඳුයි.
සැකසුම් ක්‍රියාවලියටීජීවීඅන්තර් සම්බන්ධකය රූපය 2 හි දක්වා ඇත. සමස්ත යෝජනා ක්‍රමය වන්නේ පළමුව වීදුරු උපස්ථරය මත සිදුරු විදීමයි, පසුව බාධක ස්ථරය සහ බීජ ස්ථරය පැති බිත්තියේ සහ මතුපිට තැන්පත් කිරීමයි. බාධක ස්ථරය වීදුරු උපස්ථරයට Cu විසරණය වීම වළක්වන අතර, දෙකෙහි ඇලවීම වැඩි කරන අතර, ඇත්ත වශයෙන්ම, සමහර අධ්‍යයනයන්හි දී බාධක ස්ථරය අවශ්‍ය නොවන බව ද සොයාගෙන ඇත. ඉන්පසු Cu විද්‍යුත් ආලේපනය මගින් තැන්පත් කර, පසුව ඇනීල් කර, Cu ස්ථරය CMP මගින් ඉවත් කරනු ලැබේ. අවසාන වශයෙන්, RDL නැවත රැහැන් ස්ථරය PVD ආලේපන ලිතෝග්‍රැෆි මගින් සකස් කර ඇති අතර, මැලියම් ඉවත් කිරීමෙන් පසු නිෂ්ක්‍රීය ස්ථරය සෑදී ඇත.
(අ) වේෆර් සකස් කිරීම, (ආ) TGV සෑදීම, (ඇ) ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික විද්‍යුත් ආලේපනය - තඹ තැන්පත් කිරීම, (ඈ) ඇනීලිං සහ CMP රසායනික-යාන්ත්‍රික ඔප දැමීම, මතුපිට තඹ ස්ථරය ඉවත් කිරීම, (ඉ) PVD ආලේපනය සහ ලිතෝග්‍රැෆි, (එෆ්) RDL නැවත රැහැන් ස්ථරය ස්ථානගත කිරීම, (උ) ඩිග්ලූ කිරීම සහ Cu/Ti කැටයම් කිරීම, (එච්) නිෂ්ක්‍රීය ස්ථරය සෑදීම.
කෙටි කළොත්,වීදුරු හරහා සිදුර (TGV)යෙදුම් අපේක්ෂාවන් පුළුල් වන අතර, වත්මන් දේශීය වෙළඳපොළ ඉහළ යන අවධියක පවතී, උපකරණවල සිට නිෂ්පාදන නිර්මාණය දක්වා සහ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන වර්ධන වේගය ගෝලීය සාමාන්‍යයට වඩා ඉහළ ය.
උල්ලංඝනයක් තිබේ නම්, සම්බන්ධතා මකන්න
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-16-2024