SiC සෙරමික් චක් තැටිය සෙරමික් චූෂණ කෝප්ප නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ අභිරුචිකරණය කර ඇත
ද්‍රව්‍ය ලක්ෂණ:
1.ඉහළ දෘඪතාව: සිලිකන් කාබයිඩ් වල Mohs දෘඪතාව 9.2-9.5 වන අතර එය දියමන්ති වලට පමණක් දෙවැනි වන අතර ශක්තිමත් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත.
2. ඉහළ තාප සන්නායකතාවය: සිලිකන් කාබයිඩ් වල තාප සන්නායකතාවය 120-200 W/m·K තරම් ඉහළ අගයක් ගන්නා අතර එමඟින් තාපය ඉක්මනින් විසුරුවා හැරිය හැකි අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයකට සුදුසු වේ.
3. අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය: සිලිකන් කාබයිඩ් තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය අඩුයි (4.0-4.5×10⁻⁶/K), ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී තවමත් මාන ස්ථායිතාව පවත්වා ගත හැකිය.
4. රසායනික ස්ථායිතාව: සිලිකන් කාබයිඩ් අම්ලය සහ ක්ෂාර විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, රසායනික විඛාදන පරිසරයක භාවිතයට සුදුසුය.
5. ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තිය: සිලිකන් කාබයිඩ් ඉහළ නැමීමේ ශක්තියක් සහ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියක් ඇති අතර විශාල යාන්ත්‍රික ආතතියට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
විශේෂාංග:
1. අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ දී, අතිශය තුනී වේෆර් රික්ත චූෂණ කෝප්පයක් මත තැබිය යුතු අතර, වේෆර් සවි කිරීම සඳහා රික්ත චූෂණ භාවිතා කරන අතර, වේෆර් මත ඉටි දැමීම, තුනී කිරීම, ඉටි දැමීම, පිරිසිදු කිරීම සහ කැපීම යන ක්‍රියාවලිය සිදු කෙරේ.
2.සිලිකන් කාබයිඩ් සකර් හොඳ තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර, ඉටි සහ ඉටි දැමීමේ කාලය ඵලදායී ලෙස කෙටි කළ හැකි අතර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
3.සිලිකන් කාබයිඩ් වැකුම් සකර් එකේ හොඳ අම්ල සහ ක්ෂාර විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ද ඇත.
4. සාම්ප්‍රදායික කොරන්ඩම් වාහක තහඩුව හා සසඳන විට, පැටවීමේ සහ බෑමේ උණුසුම සහ සිසිලන කාලය කෙටි කර, වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි; ඒ සමඟම, එය ඉහළ සහ පහළ තහඩු අතර ඇඳීම අඩු කළ හැකිය, හොඳ තල නිරවද්‍යතාවයක් පවත්වා ගත හැකි අතර, සේවා කාලය 40% කින් පමණ දීර්ඝ කළ හැකිය.
5. ද්‍රව්‍ය අනුපාතය කුඩා, සැහැල්ලු බරකි. ක්‍රියාකරුවන්ට පැලට් රැගෙන යාම පහසු වන අතර, ප්‍රවාහන දුෂ්කරතා නිසා ඇතිවන ගැටුම් හානි අවදානම 20% කින් පමණ අඩු කරයි.
6. ප්‍රමාණය: උපරිම විෂ්කම්භය 640mm; පැතලි බව: 3um හෝ ඊට අඩු
යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය:
1. අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය
●වේෆර් සැකසීම:
ෆොටෝලිතෝග්‍රැෆි, කැටයම් කිරීම, තුනී පටල තැන්පත් කිරීම සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන්හි වේෆර් සවි කිරීම සඳහා, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ ක්‍රියාවලි අනුකූලතාවයක් සහතික කරයි. එහි ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය කටුක අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදන පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ.
●එපිටාක්සියල් වර්ධනය:
SiC හෝ GaN එපිටැක්සියල් වර්ධනයේදී, වේෆර් රත් කිරීමට සහ සවි කිරීමට වාහකයක් ලෙස, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය සහ ස්ඵටික ගුණාත්මකභාවය සහතික කරමින්, උපාංග ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
2. ප්‍රකාශ විද්‍යුත් උපකරණ
●LED නිෂ්පාදනය:
නිල් මැණික් හෝ SiC උපස්ථරයක් සවි කිරීමට සහ MOCVD ක්‍රියාවලියේ තාපන වාහකයක් ලෙස, එපිටැක්සියල් වර්ධනයේ ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීමට, LED දීප්තිමත් කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට භාවිතා කරයි.
●ලේසර් ඩයෝඩය:
ක්‍රියාවලි උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා, ලේසර් ඩයෝඩයේ ප්‍රතිදාන බලය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සවිකිරීමක් ලෙස, සවි කිරීම සහ රත් කිරීමේ උපස්ථරය.
3. නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ
●දෘශ්‍ය සංරචක සැකසීම:
සැකසීමේදී ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ අඩු දූෂණයක් සහතික කිරීම සඳහා දෘශ්‍ය කාච සහ පෙරහන් වැනි නිරවද්‍ය සංරචක සවි කිරීම සඳහා එය භාවිතා කරන අතර ඉහළ තීව්‍රතාවයකින් යුත් යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සුදුසු වේ.
●සෙරමික් සැකසීම:
ඉහළ ස්ථායිතා සවි කිරීමක් ලෙස, ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ විඛාදන පරිසරය යටතේ යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා සෙරමික් ද්‍රව්‍ය නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා එය සුදුසු වේ.
4. විද්‍යාත්මක අත්හදා බැලීම්
●ඉහළ උෂ්ණත්ව අත්හදා බැලීම:
ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල නියැදි සවි කිරීමේ උපකරණයක් ලෙස, එය උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය සහ නියැදි ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා 1600°C ට වැඩි ආන්තික උෂ්ණත්ව අත්හදා බැලීම් සඳහා සහාය වේ.
● රික්තක පරීක්ෂණය:
රික්තක පරිසරයක නියැදි සවිකිරීමේ සහ තාපන වාහකයක් ලෙස, අත්හදා බැලීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ පුනරාවර්තන හැකියාව සහතික කිරීම සඳහා, රික්තක ආලේපනය සහ තාප පිරියම් කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
තාක්ෂණික පිරිවිතර:
| (ද්‍රව්‍යමය ගුණය) | (ඒකකය) | (ssic) | |
| (SiC අන්තර්ගතය) |
| (බටහිර)% | >99 ට |
| (සාමාන්‍ය ධාන්‍ය ප්‍රමාණය) |
| මයික්‍රෝන | 4-10 |
| (ඝනත්වය) |
| කි.ග්‍රෑ/දි.මී.3 | >3.14 |
| (පෙනෙන සිදුරු සහිත බව) |
| Vo1% | <0.5 <0.5 |
| (විකර්ස් දෘඪතාව) | අධෝරක්ත විදුලි 0.5 | ජීපීඒ | 28 |
| *( නම්‍යශීලී ශක්තිය) | 20ºC | එම්පීඒ | 450 (450) |
| (සම්පීඩන ශක්තිය) | 20ºC | එම්පීඒ | 3900 කි |
| (ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංකය) | 20ºC | ජීපීඒ | 420 (420) |
| (බිඳීම් තද බව) |
| MPa/m'% | 3.5 |
| (තාප සන්නායකතාවය) | 20°ºC | ඝන මීටර් | 160 යි |
| (ප්‍රතිරෝධය) | 20°ºC | ඕම්.සෙ.මී. | 106-108 |
|
| අ (ආර්ටී**...80ºC) | කේ-1*10-6 | 4.3 ශ්‍රේණිය |
|
|
| oºC | 1700 යි |
වසර ගණනාවක තාක්ෂණික සමුච්චය සහ කර්මාන්ත අත්දැකීම් සමඟින්, XKH හට පාරිභෝගිකයාගේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා අනුව චක් එකේ ප්‍රමාණය, තාපන ක්‍රමය සහ රික්ත අවශෝෂණ නිර්මාණය වැනි ප්‍රධාන පරාමිතීන් සකස් කිරීමට හැකි වන අතර, නිෂ්පාදනය පාරිභෝගිකයාගේ ක්‍රියාවලියට පරිපූර්ණ ලෙස අනුවර්තනය වී ඇති බව සහතික කරයි. SiC සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් චක් ඒවායේ විශිෂ්ට තාප සන්නායකතාවය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව සහ රසායනික ස්ථායිතාව හේතුවෙන් වේෆර් සැකසීම, එපිටැක්සියල් වර්ධනය සහ අනෙකුත් ප්‍රධාන ක්‍රියාවලීන්හි අත්‍යවශ්‍ය සංරචක බවට පත්ව ඇත. විශේෂයෙන් SiC සහ GaN වැනි තුන්වන පරම්පරාවේ අර්ධ සන්නායක ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් චක් සඳහා ඇති ඉල්ලුම අඛණ්ඩව වර්ධනය වේ. අනාගතයේදී, 5G, විදුලි වාහන, කෘතිම බුද්ධිය සහ අනෙකුත් තාක්ෂණයන්හි වේගවත් සංවර්ධනයත් සමඟ, අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තයේ සිලිකන් කාබයිඩ් සෙරමික් චක් වල යෙදුම් අපේක්ෂාවන් පුළුල් වනු ඇත.
විස්තරාත්මක රූප සටහන
