සිලිකන් කාබයිඩ් දියමන්ති වයර් කැපුම් යන්ත්‍රය අඟල් 4/6/8/12 SiC ඉන්ගෝට් සැකසුම්

කෙටි විස්තරය:

සිලිකන් කාබයිඩ් දියමන්ති වයර් කැපුම් යන්ත්‍රය යනු සිලිකන් කාබයිඩ් (SiC) ඉන්ගෝට් පෙත්තක් සඳහා කැප වූ අධි-නිරවද්‍ය සැකසුම් උපකරණ වර්ගයකි, දියමන්ති වයර් කියත් තාක්ෂණය භාවිතා කරමින්, අධිවේගී චලනය වන දියමන්ති වයර් (රේඛා විෂ්කම්භය 0.1~0.3mm) සිට SiC ඉන්ගෝට් බහු-වයර් කැපීම දක්වා, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත්, අඩු හානි සහිත වේෆර් සකස් කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා. SiC බල අර්ධ සන්නායක (MOSFET/SBD), රේඩියෝ සංඛ්‍යාත උපාංගය (GaN-on-SiC) සහ ඔප්ටෝ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග උපස්ථර සැකසීමේදී මෙම උපකරණ බහුලව භාවිතා වන අතර එය SiC කර්මාන්ත දාමයේ ප්‍රධාන උපකරණයකි.

අපට විද්‍යුත් තැපෑල එවන්න

නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය:

1. ඉන්ගෝට් සවි කිරීම: ස්ථාන නිරවද්‍යතාවය (± 0.02mm) සහතික කිරීම සඳහා සවිකිරීම හරහා කැපුම් වේදිකාව මත SiC ඉන්ගෝට් (4H/6H-SiC) සවි කර ඇත.

2. දියමන්ති රේඛා චලනය: දියමන්ති රේඛාව (මතුපිට ඇති විද්‍යුත් ආලේපිත දියමන්ති අංශු) අධිවේගී සංසරණය සඳහා මාර්ගෝපදේශ රෝද පද්ධතිය මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ (රේඛා වේගය 10~30m/s).

3. කැපුම් පෝෂණය: ඉන්ගෝට් එක නියමිත දිශාව ඔස්සේ පෝෂණය වන අතර, දියමන්ති රේඛාව බහු සමාන්තර රේඛා (රේඛා 100~500) සමඟ එකවර කපා බහු වේෆර් සාදයි.

4. සිසිලනය සහ චිප් ඉවත් කිරීම: තාප හානිය අවම කිරීම සහ චිප් ඉවත් කිරීම සඳහා කැපුම් ප්‍රදේශයට සිසිලනකාරකය (ඩයෝනීකරණය කළ ජලය + ආකලන) ඉසින්න.

ප්‍රධාන පරාමිතීන්:

1. කැපුම් වේගය: 0.2~1.0mm/min (SiC හි ස්ඵටික දිශාව සහ ඝණකම අනුව).

2. රේඛා ආතතිය: 20~50N (රේඛාව කැඩීමට ඉතා පහසු, කැපීමේ නිරවද්‍යතාවයට බලපාන ඉතා අඩු).

3.වේෆර් ඝණකම: සම්මත 350~500μm, වේෆර් 100μm දක්වා ළඟා විය හැක.

ප්‍රධාන අංග:

(1) කැපුම් නිරවද්‍යතාවය
ඝනකම ඉවසීම: ±5μm (@350μm වේෆර්), සාම්ප්‍රදායික මෝටාර් කැපීමට වඩා හොඳයි (±20μm).

මතුපිට රළුබව: Ra<0.5μm (පසුව සැකසුම් ප්‍රමාණය අඩු කිරීම සඳහා අමතර ඇඹරීමක් අවශ්‍ය නොවේ).

විකෘති පිටුව: <10μm (පසුව ඔප දැමීමේ දුෂ්කරතාවය අඩු කරන්න).

(2) සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව
බහු රේඛා කැපීම: එකවර කෑලි 100 ~ 500 ක් කැපීම, නිෂ්පාදන ධාරිතාව 3 ~ 5 ගුණයකින් වැඩි කිරීම (එදිරිව තනි රේඛා කැපීම).

රේඛීය ආයු කාලය: දියමන්ති රේඛාවට කිලෝමීටර 100~300 SiC කපා ගත හැකිය (ඉන්ගෝට් දෘඪතාව සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය මත පදනම්ව).

(3) අඩු හානි සැකසුම්
දාර කැඩීම: 15μm (සාම්ප්‍රදායික කැපීම > 50μm), වේෆර් අස්වැන්න වැඩි දියුණු කරන්න.

භූගත හානි ස්ථරය: <5μm (ඔප දැමීම ඉවත් කිරීම අඩු කරන්න).

(4) පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ ආර්ථිකය
මෝටාර් දූෂණයක් නොමැත: මෝටාර් කැපීමට සාපේක්ෂව අපද්‍රව්‍ය ද්‍රව බැහැර කිරීමේ පිරිවැය අඩු වේ.

ද්‍රව්‍ය භාවිතය: කැපුම් අලාභය <100μm/ කටර්, SiC අමුද්‍රව්‍ය ඉතිරි කිරීම.

කැපුම් බලපෑම:

1. වේෆර් ගුණාත්මකභාවය: මතුපිට සාර්ව ඉරිතැලීම් නොමැත, ක්ෂුද්‍ර දෝෂ කිහිපයක් (පාලනය කළ හැකි විස්ථාපන දිගුව). රළු ඔප දැමීමේ සබැඳියට කෙලින්ම ඇතුළු විය හැකිය, ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය කෙටි කළ හැකිය.

2. අනුකූලතාව: කාණ්ඩයේ වේෆරයේ ඝණකම අපගමනය <±3%, ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.

3.අදාළතාවය: සන්නායක/අර්ධ පරිවරණය කළ වර්ගයට අනුකූල වන 4H/6H-SiC ඉන්ගෝට් කැපීම සඳහා සහාය.

තාක්ෂණික පිරිවිතර:

පිරිවිතර	විස්තර
මානයන් (L × W × H)	2500x2300x2500 හෝ අභිරුචිකරණය කරන්න
සැකසුම් ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයේ පරාසය	සිලිකන් කාබයිඩ් අඟල් 4, 6, 8, 10, 12
මතුපිට රළුබව	රා≤0.3u
සාමාන්‍ය කැපුම් වේගය	0.3මි.මී./මිනි.
බර	ට 5.5
කැපුම් ක්‍රියාවලි සැකසුම් පියවර	පියවර ≤30
උපකරණ ශබ්දය	≤80 ඩෙසිබල්
වානේ වයර් ආතතිය	0~110N (0.25 වයර් ආතතිය 45N)
වානේ වයර් වේගය	0~30m/තත්පරය
මුළු බලය	50kw
දියමන්ති වයර් විෂ්කම්භය	≥0.18 මි.මී.
කෙළවර සමතලා බව	≤0.05 මි.මී.
කැපීමේ සහ කැඩීමේ අනුපාතය	≤1% (මානව හේතූන්, සිලිකන් ද්‍රව්‍ය, රේඛාව, නඩත්තුව සහ වෙනත් හේතූන් හැර)

XKH සේවා:

XKH සිලිකන් කාබයිඩ් දියමන්ති වයර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලි සේවාව සපයන අතර, උපකරණ තේරීම (කම්බි විෂ්කම්භය/කම්බි වේග ගැලපීම), ක්‍රියාවලි සංවර්ධනය (කැපුම් පරාමිති ප්‍රශස්තිකරණය), පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය සැපයුම (දියමන්ති වයර්, මාර්ගෝපදේශ රෝදය) සහ අලෙවියෙන් පසු සහාය (උපකරණ නඩත්තුව, කැපුම් තත්ත්ව විශ්ලේෂණය) ඇතුළුව, පාරිභෝගිකයින්ට ඉහළ අස්වැන්නක් (> 95%), අඩු වියදම් SiC වේෆර් ස්කන්ධ නිෂ්පාදනය ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ. එය සති 4-8 ක ඉදිරි කාලයක් සමඟ අභිරුචිකරණය කළ වැඩිදියුණු කිරීම් (අතිශය තුනී කැපීම, ස්වයංක්‍රීය පැටවීම සහ බෑම වැනි) ද පිරිනමයි.