ලෝහ වීදුරු සෙරමික් ද්‍රව්‍ය සඳහා කුඩා මේස ලේසර් පන්ච් යන්ත්‍රය 1000W-6000W අවම විවරය 0.1MM භාවිතා කළ හැක.
අදාළ ද්‍රව්‍ය
1. ලෝහ ද්‍රව්‍ය: ඇලුමිනියම්, තඹ, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන වානේ ආදිය.
2. ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍ය: ප්ලාස්ටික් (පොලිඑතිලීන් PE, පොලිප්‍රොපිලීන් PP, පොලියෙස්ටර් PET සහ අනෙකුත් ප්ලාස්ටික් පටල ඇතුළුව), වීදුරු (සාමාන්‍ය වීදුරු ඇතුළුව, අතිශය සුදු වීදුරු, K9 වීදුරු, ඉහළ බෝරෝසිලිකේට් වීදුරු, ක්වාර්ට්ස් වීදුරු වැනි විශේෂ වීදුරු, නමුත් එහි විශේෂ භෞතික ගුණාංග නිසා තෙම්පරාදු වීදුරු තවදුරටත් කැණීම් සඳහා සුදුසු නොවේ), පිඟන් මැටි, කඩදාසි, සම් යනාදිය.
3. සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය: භෞතික හෝ රසායනික ක්‍රම හරහා විවිධ ගුණ ඇති, විශිෂ්ට විස්තීර්ණ ගුණාංග සහිත ද්‍රව්‍ය දෙකකින් හෝ වැඩි ගණනකින් සමන්විත වේ.
4.විශේෂ ද්‍රව්‍ය: නිශ්චිත ප්‍රදේශවල, සමහර විශේෂ ද්‍රව්‍ය සැකසීමට ලේසර් සිදුරු යන්ත්‍ර ද භාවිතා කළ හැකිය.
පිරිවිතර පරාමිතීන්
| නම | දත්ත |
| ලේසර් බලය: | 1000W-6000W |
| කැපීමේ නිරවද්‍යතාවය: | ±0.03මි.මී. |
| අවම අගය විවරය: | 0.1මි.මී. |
| කැපුම් දිග: | 650මි.මී.×800මි.මී. |
| ස්ථානීය නිරවද්‍යතාවය: | ≤±0.008මි.මී. |
| නැවත නැවත නිරවද්‍යතාවය: | 0.008මි.මී. |
| ගෑස් කැපීම: | ගුවන් |
| ස්ථාවර ආකෘතිය: | වායුමය දාර කලම්ප කිරීම, සවිකිරීම් ආධාරකය |
| ධාවක පද්ධතිය: | චුම්බක අත්හිටුවීමේ රේඛීය මෝටරය |
| කැපුම් ඝණකම | 0.01මි.මී.-3මි.මී. |
තාක්ෂණික වාසි
1. කාර්යක්ෂම විදුම්: ස්පර්ශ නොවන සැකසුම් සඳහා අධි ශක්ති ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කිරීම, වේගවත්, කුඩා සිදුරු සැකසීම සම්පූර්ණ කිරීමට තත්පර 1 යි.
2.ඉහළ නිරවද්‍යතාවය: ලේසර් බලය, ස්පන්දන සංඛ්‍යාතය සහ නාභිගත කිරීමේ ස්ථානය නිවැරදිව පාලනය කිරීමෙන්, මයික්‍රෝන නිරවද්‍යතාවයෙන් යුත් විදුම් මෙහෙයුම ලබා ගත හැකිය.
3. පුළුල් ලෙස අදාළ වේ: ප්ලාස්ටික්, රබර්, ලෝහ (මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, තඹ, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ආදිය), වීදුරු, පිඟන් මැටි වැනි විවිධ බිඳෙනසුලු, සැකසීමට අපහසු සහ විශේෂ ද්‍රව්‍ය සැකසීමට හැකිය.
4. බුද්ධිමත් ක්‍රියාකාරිත්වය: ලේසර් පන්ච් යන්ත්‍රය උසස් සංඛ්‍යාත්මක පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර, එය ඉතා බුද්ධිමත් වන අතර සංකීර්ණ පාස් සහ සැකසුම් මාර්ගය වේගවත් ක්‍රමලේඛනය සහ ප්‍රශස්තිකරණය කිරීම සඳහා පරිගණක ආධාරක සැලසුම් සහ පරිගණක ආධාරක නිෂ්පාදන පද්ධතිය සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමට පහසුය.
සේවා කොන්දේසි
1. විවිධත්වය: වටකුරු සිදුරු, හතරැස් සිදුරු, ත්‍රිකෝණාකාර සිදුරු සහ අනෙකුත් විශේෂ හැඩැති සිදුරු වැනි විවිධ සංකීර්ණ හැඩැති සිදුරු සැකසුම් සිදු කළ හැකිය.
2.ඉහළ ගුණාත්මකභාවය: සිදුරු ගුණාත්මක භාවය ඉහළයි, දාරය සිනිඳුයි, රළු හැඟීමක් නැහැ, සහ විරූපණය කුඩායි.
3. ස්වයංක්‍රීයකරණය: එය එකම විවර ප්‍රමාණයෙන් සහ එකවර ඒකාකාර ව්‍යාප්තියකින් ක්ෂුද්‍ර සිදුරු සැකසීම සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර, අතින් මැදිහත්වීමකින් තොරව කණ්ඩායම් සිදුරු සැකසීමට සහාය වේ.
උපකරණ විශේෂාංග
■ උපකරණවල කුඩා ප්‍රමාණය, පටු ඉඩ ප්‍රමාණයේ ගැටළුව විසඳීමට.
■ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින්, උපරිම සිදුර 0.005mm දක්වා ළඟා විය හැකිය.
■ උපකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීමට පහසු සහ භාවිතා කිරීමට පහසුය.
■ ආලෝක ප්‍රභවය විවිධ ද්‍රව්‍ය අනුව ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි අතර, අනුකූලතාව ශක්තිමත් වේ.
■ කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ ප්‍රදේශය, සිදුරු වටා ඔක්සිකරණය අඩුය.
යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය
1. ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තය
● මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව (PCB) සිදුරු කිරීම:
ක්ෂුද්‍ර සිදුරු යන්ත්‍රෝපකරණ: ඉහළ ඝනත්ව අන්තර් සම්බන්ධක (HDI) පුවරු වල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා PCBS මත 0.1mm ට අඩු විෂ්කම්භයක් සහිත ක්ෂුද්‍ර සිදුරු යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා භාවිතා වේ.
අන්ධ සහ වළලන ලද සිදුරු: පුවරුවේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඒකාබද්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බහු ස්ථර PCBS වල අන්ධ සහ වළලන ලද සිදුරු යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම.
●අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම්:
ඊයම් රාමු විදීම: චිපය බාහිර පරිපථයට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා අර්ධ සන්නායක ඊයම් රාමුව තුළ නිරවද්‍ය සිදුරු යන්ත්‍රගත කර ඇත.
වේෆර් කැපුම් ආධාරය: පසුකාලීන කැපීම් සහ ඇසුරුම් ක්‍රියාවලීන් සඳහා සහාය වීම සඳහා වේෆරයේ සිදුරු සිදුරු කරන්න.
2. නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ
●ක්ෂුද්‍ර කොටස් සැකසීම:
නිරවද්‍ය ගියර් විදීම: නිරවද්‍ය සම්ප්‍රේෂණ පද්ධති සඳහා ක්ෂුද්‍ර ගියර් මත ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සිදුරු යන්ත්‍රෝපකරණ.
සංවේදක සංරචක විදීම: සංවේදකයේ සංවේදීතාව සහ ප්‍රතිචාර වේගය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සංවේදක සංරචක මත ක්ෂුද්‍ර සිදුරු යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම.
● අච්චු නිෂ්පාදනය:
අච්චු සිසිලන සිදුර: අච්චුවේ තාප විසර්ජන කාර්ය සාධනය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චුව හෝ ඩයි වාත්තු අච්චුව මත යන්ත්‍රෝපකරණ සිසිලන සිදුර.
වාතාශ්‍රය සැකසීම: දෝෂ ඇතිවීම අවම කිරීම සඳහා අච්චුව මත කුඩා වාතාශ්‍රය යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම.
3. වෛද්‍ය උපකරණ
●අවම ආක්‍රමණශීලී ශල්‍ය උපකරණ:
කැතීටර් සිදුරු කිරීම: ඖෂධ බෙදා හැරීම හෝ තරල ජලාපවහනය සඳහා අවම ආක්‍රමණශීලී ශල්‍ය කැතීටර්වල ක්ෂුද්‍ර සිදුරු සකසනු ලැබේ.
එන්ඩොස්කෝප් සංරචක: උපකරණයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එන්ඩොස්කෝපයේ කාචයේ හෝ මෙවලම් හිසෙහි නිරවද්‍ය සිදුරු යන්ත්‍රගත කර ඇත.
●ඖෂධ බෙදා හැරීමේ පද්ධතිය:
ක්ෂුද්‍ර ඉඳිකටු අරා විදීම: ඖෂධ මුදා හැරීමේ අනුපාතය පාලනය කිරීම සඳහා ඖෂධ පැල්ලමක් හෝ ක්ෂුද්‍ර ඉඳිකටු අරාවක් මත ක්ෂුද්‍ර සිදුරු යන්ත්‍රගත කිරීම.
ජෛව චිප විදීම: සෛල සංස්කෘතිය හෝ අනාවරණය සඳහා ජෛව චිප මත ක්ෂුද්‍ර සිදුරු සකසනු ලැබේ.
4. දෘශ්‍ය උපාංග
● ෆයිබර් ඔප්ටික් සම්බන්ධකය:
දෘශ්‍ය තන්තු අන්ත සිදුරු විදීම: දෘශ්‍ය සංඥා සම්ප්‍රේෂණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා දෘශ්‍ය සම්බන්ධකයේ අවසාන මුහුණතෙහි ක්ෂුද්‍ර සිදුරු යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම.
තන්තු අරා යන්ත්‍රෝපකරණ: බහු නාලිකා දෘශ්‍ය සන්නිවේදනය සඳහා තන්තු අරා තහඩුවේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සිදුරු යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම.
● දෘශ්‍ය පෙරහන:
පෙරහන් විදීම: නිශ්චිත තරංග ආයාම තෝරා ගැනීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා දෘශ්‍ය පෙරහන මත ක්ෂුද්‍ර සිදුරු යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම.
විවර්තන මූලද්‍රව්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ: ලේසර් කදම්භ බෙදීම හෝ හැඩගැස්වීම සඳහා විවර්තන දෘශ්‍ය මූලද්‍රව්‍ය මත ක්ෂුද්‍ර සිදුරු යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම.
5. මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය
●ඉන්ධන එන්නත් පද්ධතිය:
ඉන්ජෙක්ෂන් තුණ්ඩ සිදුරු කිරීම: ඉන්ධන පරමාණුකරණ බලපෑම ප්‍රශස්ත කිරීම සහ දහන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඉන්ජෙක්ෂන් තුණ්ඩයේ ක්ෂුද්‍ර සිදුරු සැකසීම.
● සංවේදක නිෂ්පාදනය:
පීඩන සංවේදක විදීම: සංවේදකයේ සංවේදීතාව සහ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පීඩන සංවේදක ප්‍රාචීරය මත ක්ෂුද්‍ර සිදුරු යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම.
●බල බැටරිය:
බැටරි කණු චිප් විදීම: ඉලෙක්ට්‍රෝලය ආක්‍රමණය සහ අයන ප්‍රවාහනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ලිතියම් බැටරි කණු චිප් මත ක්ෂුද්‍ර සිදුරු යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම.
XKH කුඩා මේස ලේසර් සිදුරු යන්ත්‍ර සඳහා සම්පූර්ණ පරාසයක එක්-නැවතුම් සේවා පිරිනමයි, ඒවාට ඇතුළත් වන්නේ නමුත් ඒවාට පමණක් සීමා නොවේ: වෘත්තීය විකුණුම් උපදේශනය, අභිරුචිකරණය කළ වැඩසටහන් නිර්මාණය, උසස් තත්ත්වයේ උපකරණ සැපයුම, සියුම් ස්ථාපනය සහ කොමිස් කිරීම, සවිස්තරාත්මක මෙහෙයුම් පුහුණුව, ගනුදෙනුකරුවන්ට සිදුරු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වඩාත් කාර්යක්ෂම, නිවැරදි සහ නොසැලකිලිමත් සේවා අත්දැකීමක් ලැබෙන බව සහතික කිරීම සඳහා.
විස්තරාත්මක රූප සටහන
