අඟල් 4-අඟල් 12 නිල් මැණික්/SiC/Si වේෆර් සැකසුම් සඳහා වේෆර් තුනී කිරීමේ උපකරණ

කෙටි විස්තරය:

තාප කළමනාකරණය, විදුලි ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඇසුරුම් කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා වේෆර් ඝණකම අඩු කිරීම සඳහා වේෆර් තුනී කිරීමේ උපකරණ අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේ තීරණාත්මක මෙවලමකි. මෙම උපකරණ අතිශය නිරවද්‍ය ඝණකම පාලනය (± 0.1 μm) සහ අඟල් 4–12 වේෆර් සමඟ අනුකූලතාව ලබා ගැනීම සඳහා යාන්ත්‍රික ඇඹරීම, රසායනික යාන්ත්‍රික ඔප දැමීම (CMP) සහ වියළි/තෙත් කැටයම් තාක්ෂණයන් භාවිතා කරයි. අපගේ පද්ධති C/A-තල දිශානතියට සහය දක්වන අතර 3D IC, බල උපාංග (IGBT/MOSFETs) සහ MEMS සංවේදක වැනි උසස් යෙදුම් සඳහා සකස් කර ඇත.

XKH විසින් අභිරුචිකරණය කළ උපකරණ (අඟල් 2–12 වේෆර් සැකසුම්), ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය (දෝෂ ඝනත්වය <100/cm²) සහ තාක්ෂණික පුහුණුව ඇතුළු පූර්ණ පරිමාණ විසඳුම් ලබා දෙයි.

අපට විද්‍යුත් තැපෑල එවන්න

විශේෂාංග

වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය

වේෆර් තුනී කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අදියර තුනක් හරහා ක්‍රියාත්මක වේ:
රළු ඇඹරීම: දියමන්ති රෝදයක් (ග්‍රිට් ප්‍රමාණය 200–500 μm) ඝනකම වේගයෙන් අඩු කිරීම සඳහා 3000–5000 rpm දී 50–150 μm ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි.
සියුම් ඇඹරීම: සියුම් රෝදයක් (ග්‍රිට් ප්‍රමාණය 1–50 μm) භූගත හානිය අවම කිරීම සඳහා <1 μm/s දී ඝණකම 20–50 μm දක්වා අඩු කරයි.
ඔප දැමීම (CMP): රසායනික-යාන්ත්‍රික පොහොරක් අවශේෂ හානිය ඉවත් කරයි, Ra <0.1 nm ලබා ගනී.

අනුකූල ද්‍රව්‍ය

සිලිකන් (Si): CMOS වේෆර් සඳහා සම්මතය, 3D ස්ටැකිං සඳහා 25 μm දක්වා තුනී කර ඇත.
සිලිකන් කාබයිඩ් (SiC): තාප ස්ථායිතාව සඳහා විශේෂිත දියමන්ති රෝද (80% දියමන්ති සාන්ද්‍රණය) අවශ්‍ය වේ.
නිල් මැණික් (Al₂O₃): UV LED යෙදුම් සඳහා 50 μm දක්වා තුනී කර ඇත.

මූලික පද්ධති සංරචක

1. ඇඹරුම් පද්ධතිය
ද්විත්ව අක්ෂ ඇඹරුම් යන්තය: තනි වේදිකාවක රළු/සිහින් ඇඹරීම ඒකාබද්ධ කරයි, චක්‍ර කාලය 40% කින් අඩු කරයි.
වායුස්ථිතික ස්පින්ඩලය: 0–6000 rpm වේග පරාසය, 0.5 μm රේඩියල් ධාවන පථයක් සහිතව.

2. වේෆර් හැසිරවීමේ පද්ධතිය
රික්ත චක්: >50 N රඳවා ගැනීමේ බලය සහ ±0.1 μm ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය.
රොබෝ අත: 100 mm/s වේගයකින් අඟල් 4–12 වේෆර් ප්‍රවාහනය කරයි.

3. පාලන පද්ධතිය
ලේසර් ඉන්ටර්ෆෙරෝමිතිය: තත්‍ය කාලීන ඝණකම නිරීක්ෂණය (විභේදනය 0.01 μm).
AI-ධාවනය කරන ලද ප්‍රතිපෝෂණය: රෝද ගෙවී යාම පුරෝකථනය කර පරාමිතීන් ස්වයංක්‍රීයව සකස් කරයි.

4. සිසිලනය සහ පිරිසිදු කිරීම
අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම: 99.9% කාර්යක්ෂමතාවයකින් 0.5 μm ට වැඩි අංශු ඉවත් කරයි.
අයනීකරණය කළ ජලය: වේෆර් පරිසරයට වඩා <5°C දක්වා සිසිල් කරයි.

මූලික වාසි

1. අතිශය ඉහළ නිරවද්‍යතාවය: TTV (මුළු ඝනකම විචලනය) <0.5 μm, WTW (වේෆර් තුළ ඝණකම විචලනය) <1 μm.

2. බහු-ක්‍රියාවලි ඒකාබද්ධ කිරීම: එක් යන්ත්‍රයක ඇඹරීම, CMP සහ ප්ලාස්මා කැටයම් කිරීම ඒකාබද්ධ කරයි.

3. ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව:
සිලිකන්: ඝනකම 775 μm සිට 25 μm දක්වා අඩු කිරීම.
SiC: RF යෙදුම් සඳහා <2 μm TTV ලබා ගනී.
මාත්‍රණය කරන ලද වේෆර්: <5% ප්‍රතිරෝධක ප්ලාවිතය සහිත පොස්පරස්-මාත්‍රණය කරන ලද InP වේෆර්.

4. ස්මාර්ට් ස්වයංක්‍රීයකරණය: MES ඒකාබද්ධ කිරීම මානව දෝෂ 70% කින් අඩු කරයි.

5. බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව: පුනර්ජනනීය තිරිංග හරහා 30% අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය.

ප්‍රධාන යෙදුම්

1. උසස් ඇසුරුම්කරණය
• 3D ICs: වේෆර් තුනී කිරීම තාර්කික/මතක චිප් (උදා: HBM අට්ටි) සිරස් අතට ගොඩගැසීමට හැකියාව ලබා දෙන අතර, 2.5D විසඳුම් හා සසඳන විට 10× ඉහළ කලාප පළලක් සහ 50% අඩු බල පරිභෝජනයක් ලබා ගනී. උපකරණ දෙමුහුන් බන්ධනය සහ TSV (සිලිකන් හරහා) ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා සහය දක්වයි, AI/ML සකසනයන් සඳහා <10 μm අන්තර් සම්බන්ධක තාරතාවක් අවශ්‍ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, 25 μm දක්වා තුනී කරන ලද අඟල් 12 වේෆර්, මෝටර් රථ LiDAR පද්ධති සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වන <1.5% යුධ පිටුවක් පවත්වා ගනිමින් ස්ථර 8+ ගොඩගැසීමට ඉඩ සලසයි.

• විදුලි පංකා-පිටත ඇසුරුම්කරණය: වේෆර් ඝණකම 30 μm දක්වා අඩු කිරීමෙන්, අන්තර් සම්බන්ධක දිග 50% කින් කෙටි කර, සංඥා ප්‍රමාදය අවම කරයි (<0.2 ps/mm) සහ ජංගම SoC සඳහා 0.4 mm අතිශය තුනී චිප්ලට් සක්‍රීය කරයි. ක්‍රියාවලිය මඟින් යුධ පිටුව වැළැක්වීම සඳහා ආතතියෙන් වන්දි ලබා දෙන ඇඹරුම් ඇල්ගොරිතම භාවිතා කරයි (>50 μm TTV පාලනය), ඉහළ සංඛ්‍යාත RF යෙදුම්වල විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.

2. බල ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ
• IGBT මොඩියුල: 50 μm දක්වා තුනී කිරීම තාප ප්‍රතිරෝධය <0.5°C/W දක්වා අඩු කරයි, 1200V SiC MOSFETs 200°C හන්දි උෂ්ණත්වවලදී ක්‍රියා කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. අපගේ උපකරණ බහු-අදියර ඇඹරුම් (රළු: 46 μm grit → fine: 4 μm grit) භාවිතා කරමින් භූගත හානි ඉවත් කරයි, තාප චක්‍රීය විශ්වසනීයත්වයේ චක්‍ර 10,000 ට වඩා වැඩි කරයි. මෙය EV ඉන්වර්ටර් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ, එහිදී 10 μm-ඝනකම SiC වේෆර් මාරු කිරීමේ වේගය 30% කින් වැඩි දියුණු කරයි.
• GaN-on-SiC බල උපාංග: වේෆර් තුනී කිරීම 80 μm දක්වා 650V GaN HEMT සඳහා ඉලෙක්ට්‍රෝන සංචලතාව (μ > 2000 cm²/V·s) වැඩි දියුණු කරයි, සන්නායක පාඩු 18% කින් අඩු කරයි. මෙම ක්‍රියාවලිය තුනී කිරීමේදී ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා ලේසර් ආධාරයෙන් ඩයිසිං භාවිතා කරයි, RF බල ඇම්ප්ලිෆයර් සඳහා <5 μm දාර චිපින් ලබා ගනී.

3. දෘෂ්ටි ඉලෙක්ට්‍රොනික විද්‍යාව
• GaN-on-SiC LED: 50 μm නිල් මැණික් උපස්ථර ෆෝටෝන උගුලට හසුවීම අවම කිරීමෙන් ආලෝක නිස්සාරණ කාර්යක්ෂමතාව (LEE) 85% දක්වා (150 μm වේෆර් සඳහා 65% ට සාපේක්ෂව) වැඩි දියුණු කරයි. අපගේ උපකරණවල අතිශය අඩු TTV පාලනය (<0.3 μm) අඟල් 12 වේෆර් හරහා ඒකාකාර LED විමෝචනය සහතික කරයි, <100nm තරංග ආයාම ඒකාකාරිත්වය අවශ්‍ය වන ක්ෂුද්‍ර-LED සංදර්ශක සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
• සිලිකන් ෆෝටෝනික්ස්: 25μm-ඝන සිලිකන් වේෆර් මඟින් තරංග මාර්ගෝපදේශවල 3 dB/cm අඩු ප්‍රචාරණ අලාභයක් සක්‍රීය කරයි, 1.6 Tbps දෘශ්‍ය සම්ප්‍රේෂක සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. මෙම ක්‍රියාවලිය මතුපිට රළුබව Ra <0.1 nm දක්වා අඩු කිරීම සඳහා CMP සුමටනය ඒකාබද්ධ කරයි, සම්බන්ධක කාර්යක්ෂමතාව 40% කින් වැඩි කරයි.

4. MEMS සංවේදක
• ත්වරණමාන: 25 μm සිලිකන් වේෆර්, සාධන-ස්කන්ධ විස්ථාපන සංවේදීතාව වැඩි කිරීමෙන් SNR >85 dB (50 μm වේෆර් සඳහා 75 dB ට සාපේක්ෂව) ලබා ගනී. අපගේ ද්විත්ව-අක්ෂ ඇඹරුම් පද්ධතිය ආතති අනුක්‍රමණයන් සඳහා වන්දි ලබා දෙන අතර, <0.5% සංවේදීතාව -40°C සිට 125°C දක්වා ප්ලාවනය සහතික කරයි. යෙදුම් අතර වාහන බිඳ වැටීම් හඳුනාගැනීම සහ AR/VR චලන ලුහුබැඳීම ඇතුළත් වේ.

• පීඩන සංවේදක: 40 μm දක්වා තුනී කිරීම මඟින් <0.1% FS හිස්ටෙරසිස් සමඟ 0–300 බාර් මිනුම් පරාසයන් සක්‍රීය කරයි. තාවකාලික බන්ධනය (වීදුරු වාහක) භාවිතා කරමින්, ක්‍රියාවලිය පිටුපස කැටයම් කිරීමේදී වේෆර් අස්ථි බිඳීම වළක්වයි, කාර්මික IoT සංවේදක සඳහා <1 μm අධි පීඩන ඉවසීමක් ලබා ගනී.

• තාක්ෂණික සහජීවනය: අපගේ වේෆර් තුනී කිරීමේ උපකරණ විවිධ ද්‍රව්‍ය අභියෝග (Si, SiC, Sapphire) විසඳීම සඳහා යාන්ත්‍රික ඇඹරීම, CMP සහ ප්ලාස්මා කැටයම් ඒකාබද්ධ කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, GaN-on-SiC දෘඪතාව සහ තාප ප්‍රසාරණය සමතුලිත කිරීම සඳහා දෙමුහුන් ඇඹරීම (දියමන්ති රෝද + ප්ලාස්මා) අවශ්‍ය වන අතර, MEMS සංවේදක CMP ඔප දැමීම හරහා 5 nm ට අඩු මතුපිට රළු බවක් ඉල්ලා සිටී.

• කර්මාන්ත බලපෑම: තුනී, ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත වේෆර් සක්‍රීය කිරීමෙන්, මෙම තාක්ෂණය AI චිප්ස්, 5G mmWave මොඩියුල සහ නම්‍යශීලී ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණවල නවෝත්පාදනයන් මෙහෙයවයි, නැමිය හැකි සංදර්ශක සඳහා TTV ඉවසීම <0.1 μm සහ මෝටර් රථ LiDAR සංවේදක සඳහා <0.5 μm වේ.

XKH හි සේවාවන්

1. අභිරුචිකරණය කළ විසඳුම්
පරිමාණය කළ හැකි වින්‍යාසයන්: ස්වයංක්‍රීය පැටවීම/බෑම සහිත අඟල් 4–12 කුටීර සැලසුම්.
මාත්‍රණ සහාය: Er/Yb-මාත්‍රණය කළ ස්ඵටික සහ InP/GaAs වේෆර් සඳහා අභිරුචි වට්ටෝරු.

2. අන්තයේ සිට අවසානය දක්වා සහාය
ක්‍රියාවලි සංවර්ධනය: නොමිලේ අත්හදා බැලීම ප්‍රශස්තිකරණය සමඟ ක්‍රියාත්මක වේ.
ගෝලීය පුහුණුව: නඩත්තු කිරීම සහ දෝශ නිරාකරණය පිළිබඳ වාර්ෂිකව තාක්ෂණික වැඩමුළු.

3. බහු-ද්‍රව්‍ය සැකසුම්
SiC: Ra <0.1 nm සමඟ වේෆර් තුනී කිරීම 100 μm දක්වා.
නිල් මැණික්: UV ලේසර් කවුළු සඳහා 50μm ඝණකම (සම්ප්‍රේෂණය >92%@200 nm).

4. අගය එකතු කළ සේවාවන්
පරිභෝජනය කළ හැකි සැපයුම: දියමන්ති රෝද (වේෆර් 2000+/ආයු කාලය) සහ CMP පොහොර.

නිගමනය

මෙම වේෆර් තුනී කිරීමේ උපකරණය කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛ නිරවද්‍යතාවය, බහු-ද්‍රව්‍ය බහුකාර්යතාව සහ ස්මාර්ට් ස්වයංක්‍රීයකරණය ලබා දෙන අතර එමඟින් ත්‍රිමාණ ඒකාබද්ධ කිරීම සහ බල ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සඳහා එය අත්‍යවශ්‍ය වේ. අභිරුචිකරණයේ සිට පසු සැකසුම් දක්වා XKH විස්තීර්ණ සේවාවන් මඟින් අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව සහ කාර්ය සාධන විශිෂ්ටත්වය ලබා ගැනීම සහතික කෙරේ.