SiC සඳහා දියමන්ති වයර් කැපුම් යන්ත්‍රය | නිල් මැණික් | ක්වාර්ට්ස් | වීදුරු

කෙටි විස්තරය:

දියමන්ති වයර් තනි රේඛා කැපුම් පද්ධතිය යනු අතිශය දෘඩ හා බිඳෙන සුළු උපස්ථර කැපීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති උසස් සැකසුම් විසඳුමකි. කැපුම් මාධ්‍යය ලෙස දියමන්ති ආලේපිත වයරයක් භාවිතා කරමින්, උපකරණ අධිවේගී, අවම හානියක් සහ පිරිවැය-කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වයක් ලබා දෙයි. එය නිල් මැණික් වේෆර්, SiC බෝල්ස්, ක්වාර්ට්ස් තහඩු, පිඟන් මැටි, දෘශ්‍ය වීදුරු, සිලිකන් දඬු සහ මැණික් ගල් වැනි යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

අපට විද්‍යුත් තැපෑල එවන්න

විශේෂාංග

දියමන්ති වයර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ සවිස්තරාත්මක රූප සටහන

දියමන්ති වයර් කැපුම් යන්ත්‍රය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය

සාම්ප්‍රදායික කියත් තල හෝ උල්ෙල්ඛ වයර් සමඟ සසඳන විට, මෙම තාක්ෂණය ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවයක්, අඩු කර්ෆ් අලාභයක් සහ වැඩිදියුණු කළ මතුපිට අඛණ්ඩතාව සපයයි. එය අර්ධ සන්නායක, ප්‍රකාශ වෝල්ටීයතා, LED උපාංග, දෘෂ්ටි විද්‍යාව සහ නිරවද්‍ය ගල් සැකසුම් හරහා බහුලව යොදන අතර, සරල රේඛා කැපීම පමණක් නොව විශාල හෝ අක්‍රමවත් හැඩැති ද්‍රව්‍යවල විශේෂ පෙති කැපීම සඳහාද සහාය වේ.

දියමන්ති_වයර්_තනි_රේඛා_කැපුම්_යන්ත්‍රය_සික්_නිල් මැණික්_ක්වාර්ට්ස්_සෙරමික්_ද්‍රව්‍ය සඳහා

මෙහෙයුම් මූලධර්මය

යන්ත්‍රය ක්‍රියා කරන්නේඅතිශය ඉහළ රේඛීය වේගයෙන් (මිනිත්තු 1500 m දක්වා) දියමන්ති වයර්. කම්බි තුළ තැන්පත් කර ඇති උල්ෙල්ඛ අංශු ක්ෂුද්‍ර ඇඹරීම හරහා ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන අතර සහායක පද්ධති විශ්වසනීයත්වය සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි:

නිරවද්‍ය පෝෂණය:රේඛීය මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි සහිත සර්වෝ-ධාවනය කරන ලද චලිතය ස්ථායී කැපීම සහ මයික්‍රෝන මට්ටමේ ස්ථානගත කිරීම ලබා ගනී.
සිසිලනය සහ පිරිසිදු කිරීම:අඛණ්ඩව ජලය මත පදනම් වූ සේදීම තාප බලපෑම අඩු කරයි, ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් වළක්වයි, සහ සුන්බුන් ඵලදායී ලෙස ඉවත් කරයි.
වයර් ආතති පාලනය:ස්වයංක්‍රීය ගැලපීම මඟින් වයරය මත නියත බලයක් (± 0.5 N) පවත්වා ගෙන යන අතර, අපගමනය සහ කැඩීම අවම කරයි.
විකල්ප මොඩියුල:කෝණික හෝ සිලින්ඩරාකාර වැඩ කොටස් සඳහා භ්‍රමණ අදියර, දෘඩ ද්‍රව්‍ය සඳහා අධි ආතති පද්ධති සහ සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන් සඳහා දෘශ්‍ය පෙළගැස්ම.

තාක්ෂණික පිරිවිතර

අයිතමය	පරාමිතිය	අයිතමය	පරාමිතිය
උපරිම වැඩ ප්‍රමාණය	600×500 මි.මී.	ධාවන වේගය	1500 m/මිනිත්තුව
පැද්දීමේ කෝණය	0~±12.5°	ත්වරණය	5 m/s²
පැද්දීමේ සංඛ්‍යාතය	6~30	කැපුම් වේගය	පැය <3 (අඟල්-6 SiC)
එසවුම් පහර	650 මි.මී.	නිරවද්‍යතාවය	<3 μm (අඟල් 6 SiC)
ලිස්සන පහර	≤500 මි.මී.	වයර් විෂ්කම්භය	φ0.12~φ0.45 මි.මී.
එසවුම් වේගය	0~9.99 මි.මී./මිනි	බල පරිභෝජනය	44.4 කි.වො.
වේගවත් ගමන් වේගය	200 මි.මී./මිනිත්තුව	යන්ත්‍ර ප්‍රමාණය	2680×1500×2150 මි.මී.
නිරන්තර ආතතිය	15.0N~130.0N	බර	කිලෝග්‍රෑම් 3600
ආතති නිරවද්‍යතාවය	±0.5 එන්	ශබ්දය	≤75 dB(අ)
මාර්ගෝපදේශ රෝදවල මධ්‍ය දුර	680~825 මි.මී.	ගෑස් සැපයුම	>0.5 MPa
සිසිලන ටැංකිය	30 එල්	විදුලි රැහැන	4×16+1×10 මි.මී.²
මෝටාර් මෝටරය	0.2 කිලෝ වොට්	—	—

ප්‍රධාන වාසි

ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ අඩු කළ කෙෆ්

වේගවත් ප්‍රතිදානය සඳහා වයර් වේගය 1500 m/min දක්වා ඉහළ යයි.

පටු කැපුම් පළල ද්‍රව්‍යමය අලාභය 30% දක්වා අඩු කරයි, අස්වැන්න උපරිම කරයි.

නම්‍යශීලී සහ පරිශීලක-හිතකාමී

වට්ටෝරු ගබඩාව සහිත ටච්ස්ක්‍රීන් HMI.

සෘජු, වක්‍ර සහ බහු-පෙති සමමුහුර්ත මෙහෙයුම් සඳහා සහය දක්වයි.

පුළුල් කළ හැකි කාර්යයන්

බෙවල් සහ රවුම් කැපුම් සඳහා භ්‍රමණ අදියර.

ස්ථාවර SiC සහ නිල් මැණික් කැපීම සඳහා අධි ආතති මොඩියුල.

සම්මත නොවන කොටස් සඳහා දෘශ්‍ය පෙළගැස්වීමේ මෙවලම්.

කල් පවතින යාන්ත්‍රික නිර්මාණය

අධික බර වාත්තු රාමුව කම්පනයට ඔරොත්තු දෙන අතර දිගුකාලීන නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි.

යතුරු පළඳින සංරචක පැය 5000 කට වඩා වැඩි සේවා කාලයක් සඳහා සෙරමික් හෝ ටංස්ටන් කාබයිඩ් ආලේපන භාවිතා කරයි.

SiC Sapphire Quartz Glass සඳහා දියමන්ති වයර් කැපුම් යන්ත්‍රය 3

යෙදුම් කර්මාන්ත

අර්ධ සන්නායක:කර්ෆ් අලාභය <100 μm සමඟ කාර්යක්ෂම SiC ඉන්ගෝට් පෙති කැපීම.

LED සහ දෘෂ්ටි විද්‍යාව:ෆෝටෝනික්ස් සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් නිල් මැණික් වේෆර් සැකසීම.

සූර්ය බලශක්ති කර්මාන්තය:PV සෛල සඳහා සිලිකන් දණ්ඩ කැපීම සහ වේෆර් කැපීම.

දෘශ්‍ය සහ ආභරණ:Ra <0.5 μm නිමාවක් සහිත ක්වාර්ට්ස් සහ මැණික් ගල් සියුම් ලෙස කැපීම.

අභ්‍යවකාශ සහ පිඟන් මැටි:ඉහළ උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා AlN, සර්කෝනියා සහ උසස් සෙරමික් සැකසීම.

SiC Sapphire Quartz Glass 4 සඳහා දියමන්ති වයර් කැපුම් යන්ත්‍රය

ක්වාර්ට්ස් වීදුරු පිළිබඳ නිතර අසන ප්‍රශ්න

Q1: යන්ත්‍රයට කපා ගත හැකි ද්‍රව්‍ය මොනවාද?
ඒ 1:SiC, නිල් මැණික්, ක්වාර්ට්ස්, සිලිකන්, සෙරමික්, දෘශ්‍ය වීදුරු සහ මැණික් ගල් සඳහා ප්‍රශස්ත කර ඇත.

Q2: කැපීමේ ක්‍රියාවලිය කෙතරම් නිවැරදිද?
ඒ 2:අඟල් 6 SiC වේෆර් සඳහා, ඝනකම නිරවද්‍යතාවය විශිෂ්ට මතුපිට ගුණාත්මක භාවයකින් යුතුව <3 μm දක්වා ළඟා විය හැකිය.

Q3: දියමන්ති වයර් කැපීම සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමවලට වඩා උසස් වන්නේ ඇයි?
A3:එය උල්ෙල්ඛ වයර් හෝ ලේසර් කැපීම හා සසඳන විට වේගවත් වේගයන්, අඩු කෙර්ෆ් අලාභය, අවම තාප හානිය සහ සුමට දාර ලබා දෙයි.

Q4: එයට සිලින්ඩරාකාර හෝ අක්‍රමවත් හැඩතල සැකසිය හැකිද?
ඒ 4:ඔව්. විකල්ප භ්‍රමණ අදියර සමඟ, එය දඬු හෝ විශේෂ පැතිකඩ මත රවුම්, බෙල්ව සහ කෝණික පෙති කැපීම සිදු කළ හැකිය.

Q5: වයර් ආතතිය පාලනය කරන්නේ කෙසේද?
A5:වයර් කැඩීම වැළැක්වීමට සහ ස්ථාවර කැපීම සහතික කිරීමට පද්ධතිය ±0.5 N නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ස්වයංක්‍රීය සංවෘත-ලූප් ආතති ගැලපුම භාවිතා කරයි.

Q6: මෙම තාක්ෂණය වැඩිපුරම භාවිතා කරන කර්මාන්ත මොනවාද?
ඒ 6:අර්ධ සන්නායක නිෂ්පාදනය, සූර්ය ශක්තිය, LED සහ ෆෝටෝනික්ස්, දෘශ්‍ය සංරචක නිෂ්පාදනය, ආභරණ සහ අභ්‍යවකාශ සෙරමික්.

අපි ගැන

XKH විශේෂ දෘශ්‍ය වීදුරු සහ නව ස්ඵටික ද්‍රව්‍යවල අධි තාක්‍ෂණික සංවර්ධනය, නිෂ්පාදනය සහ අලෙවිය සඳහා විශේෂඥතාවයක් දක්වයි. අපගේ නිෂ්පාදන දෘශ්‍ය ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ හමුදාව සඳහා සේවය කරයි. අපි Sapphire දෘශ්‍ය සංරචක, ජංගම දුරකථන කාච ආවරණ, සෙරමික්, LT, සිලිකන් කාබයිඩ් SIC, ක්වාර්ට්ස් සහ අර්ධ සන්නායක ස්ඵටික වේෆර් පිරිනමන්නෙමු. දක්ෂ විශේෂඥතාව සහ අති නවීන උපකරණ සමඟින්, ප්‍රමුඛ පෙළේ දෘශ්‍ය ඉලෙක්ට්‍රොනික ද්‍රව්‍ය අධි තාක්‍ෂණික ව්‍යවසායයක් වීම අරමුණු කරගනිමින්, අපි සම්මත නොවන නිෂ්පාදන සැකසීමේ විශිෂ්ටත්වය අත්කර ගනිමු.