වේෆරයක් "අතිශය තුනී" බවට පත් කරන්නේ කෙසේද?

වේෆරයක් "අතිශය තුනී" බවට පත් කරන්නේ කෙසේද?
ඇත්තටම අතිශය තුනී වේෆරයක් යනු කුමක්ද?

සාමාන්‍ය ඝනකම් පරාසයන් (උදාහරණ ලෙස 8″/12″ වේෆර්)

• සම්මත වේෆර්:600–775 මයික්‍රෝමීටර

• තුනී වේෆර්:150–200 මයික්‍රෝමීටර

• අතිශය තුනී වේෆර්:100 μm ට අඩු

• ඉතා තුනී වේෆර්:50 μm, 30 μm, හෝ 10–20 μm පවා

වේෆර් තුනී වන්නේ ඇයි?

• සමස්ත පැකේජ ඝණකම අඩු කරන්න, TSV දිග කෙටි කරන්න, සහ RC ප්‍රමාදය අඩු කරන්න.

• ප්‍රතිරෝධය අඩු කර තාප විසර්ජනය වැඩි දියුණු කරන්න

• අතිශය තුනී ආකෘති සාධක සඳහා අවසාන නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලීම

අතිශය තුනී වේෆර් වල ප්‍රධාන අවදානම්

1. යාන්ත්‍රික ශක්තිය තියුනු ලෙස පහත වැටේ.

2. දැඩි විකෘති වීම

3. හැසිරවීම සහ ප්‍රවාහනය අපහසු වීම

4. ඉදිරිපස ව්‍යුහයන් ඉතා අවදානමට ලක්විය හැකිය; වේෆර් ඉරිතැලීම් / කැඩීමට ගොදුරු වේ.

වේෆරයක් අතිශය තුනී මට්ටමකට තුනී කරන්නේ කෙසේද?

1. DBG (ඇඹරීමට පෙර කැට කැපීම)
   වේෆරය අර්ධ වශයෙන් කැට කපා (සම්පූර්ණයෙන්ම කපා නොගෙන) එක් එක් ඩයි එක කලින් අර්ථ දක්වා ඇති පරිදි වේෆරය පිටුපස පැත්තෙන් යාන්ත්‍රිකව සම්බන්ධ කර ඇත. ඉන්පසු ඝනකම අඩු කිරීම සඳහා වේෆරය පිටුපස පැත්තෙන් අඹරන්න, ඉතිරි නොකැපූ සිලිකන් ක්‍රමයෙන් ඉවත් කරන්න. අවසානයේදී, අවසාන තුනී සිලිකන් ස්ථරය අඹරා තනි කිරීම සම්පූර්ණ කරයි.

2. ටයිකෝ ක්‍රියාවලිය
   වේෆරයේ මධ්‍යම ප්‍රදේශය පමණක් තුනී කර දාර ප්‍රදේශය ඝනව තබා ගන්න. ඝනකම ඇති දාරය යාන්ත්‍රික සහාය ලබා දෙන අතර, විකෘති කිරීමේ සහ හැසිරවීමේ අවදානම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

3. තාවකාලික වේෆර් බන්ධනය
   තාවකාලික බන්ධනය මඟින් වේෆරය a මතට සම්බන්ධ වේ.තාවකාලික වාහකයා, අතිශයින් බිඳෙන සුළු, පටල වැනි වේෆරයක් ශක්තිමත්, සැකසිය හැකි ඒකකයක් බවට පත් කරයි. වාහකය වේෆරයට සහය දක්වයි, ඉදිරිපස පැති ව්‍යුහයන් ආරක්ෂා කරයි, සහ තාප ආතතිය අවම කරයි - තුනී කිරීම සක්‍රීය කරයිමයික්‍රෝන දස දහස් ගණනක්TSV සෑදීම, විද්‍යුත් ආලේපනය සහ බන්ධනය වැනි ආක්‍රමණශීලී ක්‍රියාවලීන්ට තවමත් ඉඩ සලසන අතරතුර. එය නවීන ත්‍රිමාණ ඇසුරුම්කරණය සඳහා වඩාත් තීරණාත්මක සක්‍රීය තාක්ෂණයන්ගෙන් එකකි.